МІНІСТЕРСТВО ПРОМИСЛОВОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ
НАКАЗ
21.08.2009 N 569
(Наказ втратив чинність з 27.07.2017 р. на підставі Наказу
Міністерства економічного розвитку і торгівлі України
N 778 від 31.05.2017)
Про затвердження Рекомендацій із застосування
Технічного регламенту обладнання та захисних
систем, призначених для застосування в потенційно
вибухонебезпечному середовищі
З метою сприяння застосуванню підприємствами вимог Технічного регламенту обладнання та захисних систем, призначених для застосування в потенційно вибухонебезпечному середовищі, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 08.10.2008 р. N 898, наказую:
1. Затвердити Рекомендації із застосування Технічного регламенту обладнання та захисних систем, призначених для застосування в потенційно вибухонебезпечному середовищі ( 898-2008 ) (додаються).
2. Директору Департаменту науково-технічного забезпечення та енергоефективності промисловості (Ноговіцин О.В.) забезпечити опублікування цього наказу в черговому виданні "Інформаційного бюлетеня Міністерства промислової політики України з стандартизації, метрології та управління якістю".
3. Начальнику Управління організаційного та інформаційного забезпечення роботи Міністра (Юмашев П.В.) забезпечити оприлюднення цього наказу на веб-порталі Мінпромполітики України.
4. Контроль за виконанням цього наказу покласти на заступника Міністра Грищенко С.Г.
Міністр В.С.Новицький
Затверджено
Наказ
Мінпромполітики
України
21.08.2009 N 569
Рекомендації
із застосування Технічного регламенту обладнання
та захисних систем, призначених для застосування
в потенційно вибухонебезпечному середовищі
( 898-2008 )
1. Вступ
Технічний регламент обладнання та захисних систем, призначених для застосування в потенційно вибухонебезпечному середовищі ( 898-2008 ) (далі - ТР), гармонізований з Директивою 94/9/EC Європейського Парламенту і Ради Європи від 23 березня 1994 р., являє собою нормативно-правовий акт, затверджений Кабінетом Міністрів України.
У ньому містяться описи видів продукції, що підлягають обов'язкової оцінки відповідності вимогам безпеки для життя і здоров'я людини, тварин, рослин, а також майна і охорони навколишнього середовища, процедури оцінки відповідності цим вимогам, правила маркування та уведення продукції в обіг.
Відповідність продукції, яка підпадає під дію ТР ( 898-2008 ) та вводиться в обіг в Україні, є обов'язковою.
Ці рекомендації підготовлені ТК 42 "УкрНДІ вибухозахищеного та рудникового електрообладнання з дослідно-експериментальним виробництвом" (83052 м. Донецьк, вул. 50-ї Гвардійської дивізії, 17), яке визначено відповідальним за впровадження цього Технічного регламенту ( 898-2008 ) та на яке покладені функції консультаційно-методичного центру з питань застосування вимог ТР ( 898-2008 ) згідно з наказом Мінпромполітики України від 11.11.2008 N 740. У разі виникнення питань, за роз'ясненнями можна звертатися за телефонами (062)382-93-53, (062)345-04-17.
Рекомендації спрямовані на полегшення застосування ТР ( 898-2008 ) всіма зацікавленими сторонами шляхом роз'яснення окремих питань і процедур, що стосується обладнання та захисних систем, призначених для використання в потенційно вибухонебезпечному середовищі. Вони повинні використовуватися разом із ТР ( 898-2008 ) і Законами України "Про стандартизацію" ( 2408-14 ), "Про акредитації органів з оцінки відповідності" ( 2407-14 ), "Про стандарти, технічні регламенти й процедури оцінки відповідності" ( 3164-15 ), "Про підтвердження відповідності" ( 2406-14 ) та іншими нормативно-правовими актами.
ТР ( 898-2008 ) установлює тільки основні вимоги безпеки, покладаючи на стандарти, гармонізовані з міжнародними, їхнє технічне підтвердження. Ці основні вимоги безпеки сформульовані відносно:
- потенційних джерел займання, наявних в обладнанні, що призначене для експлуатації в потенційно вибухонебезпечних середовищах;
- захисних систем, що спрацьовують після вибуху з метою запобігання поширення вибуху й/або обмеження наслідків від дії полум'я й тиску вибуху;
- пристроїв, що забезпечують безпечну експлуатацію обладнання та захисних систем;
- компонентів, що не мають самостійного застосування, але впливають на безпеку експлуатації обладнання і захисних систем.
Із моменту введення ТР ( 898-2008 ) відповідна продукція може вводиться в обіг, вільно поширюватися в Україні і експлуатуватися в запропонованому вибухонебезпечному середовищі, тільки якщо вона відповідає викладеним у ньому вимогам.
ТР ( 898-2008 ) уперше сформулював погоджені вимоги щодо електрообладнання, неелектричного обладнання, захисних систем, обладнання, яке призначене для потенційно вибухонебезпечних середовищ, а також до пристроїв, що забезпечують безпеку обладнання, але таким що установлюються поза вибухонебезпечними середовищами.
Це значно розширило його область застосування в порівнянні з аналогічними національними нормативними документами (далі - НД), що діяли раніше.
ТР ( 898-2008 ) оговорює зобов'язання особи, що вводить продукцію в обіг і/або передає її в експлуатацію. А саме, виготовлювача, його вповноваженого представника, імпортера або будь-якої іншої відповідальної особи, але не поширюється на порядок експлуатації продукції в потенційно вибухонебезпечних середовищах. Останній регламентується:
- ПУЕ, НПАОП 40.1-32-01 "Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок";
- НПАОП 40.1-1.21-98 "Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів";
- НПАОП 10.0-1.01-05 "Правила безпеки у вугільних шахтах";
- НПАОП 10.0-5.15-04 "Інструкція з огляду та ревізії рудникового вибухобезпечного електрообладнання";
- НПАОП 10.0-5.16-04 "Інструкція з безгрубного проведення робіт у підземних електроустановках".
2. Мета впровадження Технічного регламенту ( 898-2008 )
Метою застосування ТР ( 898-2008 ) є:
- захист життя і здоров'я людей, тварин, рослин, національної безпеки, охорона навколишнього середовища та природних ресурсів, попередження несумлінної практики;
- досягнення вільного поширення продукції, яка підлягає дії ТР ( 898-2008 ), на території України;
- установлення рівнів безпеки, яку повинна забезпечувати продукція, що призначена для застосування в потенційно вибухонебезпечних середовищах;
- забезпечення ідентичності засобів вибухозахисту й методів випробувань як рудничного обладнання, так й обладнання, яке призначене для застосування в потенційно вибухонебезпечних зонах приміщень і зовнішніх установок;
- установлення тільки основних вимог щодо вибухозахисту продукції;
- застосування процедур оцінки відповідності з урахуванням ступеня небезпеки виникнення вибухонебезпечного середовища й ступеня контролю стабільності якості засобів вибухозахисту продукції.
3. Терміни та визначення
У цих рекомендаціях використані наступні терміни та визначення:
продукція - обладнання, захисні системи, пристрої безпеки, компоненти та їхні комбінації;
"модифікована" продукція - продукція, яка зазнала зміни, що зачіпають її працездатність й особливості безпеки й/або роботи, з метою введення в обіг;
уведення в обіг - перша передача продукції від кінцевої стадії виготовлення або імпорту для поширення або експлуатації. Визначає момент, коли продукція вперше проходить шлях від виробничої стадії до ринку або від стадії імпорту до поширення й/або експлуатації на території України. Оскільки поняття "уведення в обіг" стосується тільки першого випадку, коли продукція стає доступною, то під дію ТР ( 898-2008 ) підпадає тільки:
а) нова продукція, що зроблена в Україні;
б) "модифікована" продукція;
в) імпортована нова або продукція, яка використовується;
г) нова або модифікована продукція, що маркована особою, яка не є фактичним виготовлювачем.
Вимоги ТР ( 898-2008 ) і зобов'язання, що стосуються введення продукції в обіг, набирають чинності після впровадження ТР ( 898-2008 ) і поширюються на будь-яку продукцію незалежно від дати і місця виготовлення. Це - гарантія виготовлювача, що вся його продукція задовольняє відповідним вимогам ТР ( 898-2008 ).
Якщо виготовлювач, його уповноважений представник в Україні або імпортер пропонують каталог продукції, що відповідає ТР ( 898-2008-п ), то продукція не вважається уведеною в обіг, поки вона не стане фактично доступною. Тому продукція, яка пропонується в каталогах, може не повністю відповідати ТР ( 898-2008 ), але цей факт повинен бути чітко обговорений.
Уведення продукції в обіг не стосується:
- передачі продукції виготовлювачем його вповноваженому представникові в Україні, відповідальному від імені виготовлювача за забезпечення відповідності ТР ( 898-2008 );
- імпорту продукції в Україну з метою реекспорту;
- виготовленню продукції в Україні для експорту;
- показу продукції на торговельних ярмарках, презентаціях і виставках.
В останньому випадку продукція може не повністю відповідати вимогами ТР ( 898-2008 ), але на ній повинні бути попереджувальні написи, що свідчать про те, що вона не призначена для введення в обіг.
Особи, що відповідальні за введення продукції в обіг (виготовлювач, уповноважений ним представник, постачальник або інша відповідальна особа), повинні вжити заходів для виконання вимог ТР ( 898-2008 );
робити доступною - передача прав власності або безпосередньо продукції виготовлювачем, його вповноваженим представником або імпортером особі, яка відповідальна за її поширення в Україні, або кінцевому споживачеві, проміжному постачальникові або учасникові комерційної угоди за плату або безкоштовно, незалежно від юридичного документа, відповідно до якого відбувається передача (продаж, позика, наймання, оренда, подарунок і т.д.). На момент передачі продукція повинна задовольняти вимогам ТР ( 898-2008 ).
Технічна документація повинна бути доступна вповноваженим органам (зберігатися виготовлювачем або його вповноваженим представником) протягом 10 років після введення в обіг останнього виробу. Це стосується продукції як виготовленої, так й імпортованої в Україну;
обслуговування продукції - перша експлуатація кінцевим споживачем продукції, на яку поширюється дія ТР ( 898-2008 ). Якщо неможливо визначити дату початку першої експлуатації, то продукція, що не має потреби в збірці або монтажу, умови поширення (зберігання, транспортування й т.п.) якої не впливають на роботу або особливості безпеки, вважається прийнятою до обслуговування з моменту введення в обіг;
виготовлювач - особа, відповідальна за розробку й виготовлення продукції з метою її введення в обіг під власним ім'ям. Альтернативою виготовлювача може виступати особа (юридична або фізична), яка або:
- виготовляє;
- збирає;
- пакує;
- ставить свій торговельний знак або назву на продукцію для її ідентифікації при введенні в обіг під власним ім'ям.
Незалежно від ступеня участі в процесі фактичного виробництва виготовлювач повинен зберігати повний контроль над продукцією та гарантувати, що він одержує всю інформацію, необхідну для виконання всіх вимог ТР ( 898-2008 ). Тільки в цьому випадку він не звільняється від обов'язків виготовлювача. Крім того, він може, не втрачаючи статусу виготовлювача, використовувати для виробництва продукції готові вузли або компоненти.
Якщо продукція зазнає зміни, що призводять її до "модифікованої", то особа, що вносить зміни, також вважається виготовлювачем.
Виготовлювач відповідає за:
- проведення аналізу для висновку про необхідність й обсяг відповідності продукції вимогам ТР ( 898-2008 );
- проектування й виготовлення продукції відповідно до вимог ТР ( 898-2008 );
- подальші процедури оцінки відповідності продукції згідно з ТР ( 898-2008 );
- оформлення декларації або сертифіката відповідності;
- нанесення національного знака відповідності й складання інструкції з експлуатації, обслуговування й т.д.
Виготовлювач є єдиним, хто несе повну відповідальність за відповідність його продукції вимогам ТР ( 898-2008 ). Він повинен мати у своєму розпорядженні всі відомості про конструкцію й технологію виготовлення продукції, щоб гарантувати відповідність усім вимогам ТР ( 898-2008 ).
Технічна документація повинна бути доступна компетентним органам протягом десяти років після виготовлення останнього виробу. Якщо підприємство експлуатує виготовлену для власних потреб продукцію, на яку поширюються вимоги ТР ( 898-2008 ), то воно є виготовлювачем;
уповноважений представник - фізична або юридична особа, що призначена відповідно до письмової угоди з виготовлювачем діяти на території України від його імені при виконанні зобов'язань, що випливають із положень ТР ( 898-2008 ).
В угоді, яка підписана з виготовлювачем, указується ступінь правонаступництва. Наприклад, уповноважений представник може бути вповноважений проводити випробування на території України, підписувати декларації відповідності, наносити національний знак відповідності й надавати компетентним органам України технічну документацію.
Система керування якістю продукції вповноваженого представника не повинна оцінюватися вповноваженим органом. Вона повинна відповідати системі керування якістю продукції фактичного виготовлювача. Було б неправильно оцінювати систему керування якістю продукції за критеріями того органу, що її не робить. Однак якщо вповноважений представник проводить випробування й/або перевірки, необхідні для підтвердження відповідності ТР ( 898-2008 ), то його система керування якістю підлягає оцінці.
Уповноважений представник має всі права та обов'язки виготовлювача. Виготовлювач несе загальну відповідальність за дії, що виконуються від його імені повноважним представником;
інші особи - особи, які відповідальні за введення продукції в обіг, але відмінні від виготовлювача і його вповноваженого представника. Якщо ні виготовлювач, ні його уповноважений представник не призначені, то в іншої особи, що вводить продукцію в обіг в Україні, є зобов'язання в рамках ТР ( 898-2008 ). Вони полягають у гарантії доступності для компетентних органів технічної документації протягом десяти років після випуску останнього виробу. Інша особа в ролі відповідального за введення в обіг не має права брати на себе зобов'язання, що є винятково обов'язками виготовлювача або його вповноваженого представника (наприклад, підписання декларації відповідності);
уповноважені органи - призначені у встановленому законодавством порядку органи з оцінки відповідності, які вповноважені на здійснення цієї діяльності в законодавчорегульованій сфері. Уповноваженими органами можуть бути виключно резиденти України;
національний знак відповідності - знак, що засвідчує відповідність позначеної ним продукції вимогам ТР ( 898-2008 ).
Виготовлювач зобов'язаний наносити національний знак відповідності на продукцію, відповідність якої він засвідчив декларацією. Якщо продукція відповідає вимогам ТР ( 898-2008 ) уповноваженим органом до національного знака відповідності додається ідентифікаційний номер цього органу;
офіційно опубліковані стандарти - стандарти, що входять у перелік, опублікований в офіційному виданні центрального органу виконавчої влади з питань стандартизації (див. додаток 1).
Із запровадженням у дію ТР ( 898-2008 ) центральний орган виконавчої влади з питань стандартизації офіційно публікує перелік національних стандартів, добровільне застосування яких сприймається як доказ відповідності продукції вимогам ТР ( 898-2008 );
обладнання - машини, апарати, стаціонарні або пересувні пристрої, компоненти контролю окремо й у збірці, системи виявлення або попередження, які окремо або сумісно призначені для генерування, передачі, зберігання, виміру, контролю й перетворення енергії й/або обробки матеріалу, і можуть бути причиною вибуху від власних потенційних джерел займання;
потенційно вибухонебезпечне середовище - навколишнє середовище, що може стати вибухонебезпечним у результаті зовнішніх або експлуатаційних впливів.
Дія ТР ( 898-2008 ) поширюється на обладнання, що призначене для експлуатації (цілком або частково) у потенційно вибухонебезпечному середовищі:
1) перший випадок - якщо, наприклад, резервуар, що містить потенційно вибухонебезпечне середовище, має безпосередньо у своєму складі обладнання, то вважається, що воно розташовано в потенційно вибухонебезпечному середовищі, хоча це середовище перебуває всередині резервуара;
2) другий випадок - якщо обладнання, що містить потенційно вибухонебезпечне середовище, завдяки конструкції або своїм функціям може створювати аналогічне середовище, яке його оточує повністю або частково, то вважається, що це обладнання перебуває в потенційно вибухонебезпечному середовищі;
3) третій випадок - якщо потенційно вибухонебезпечним є не тільки навколишнє середовище, але й технологічний процес, що вимагає, щоб суміш впускалася й/або випускалася з обладнання. У цьому випадку вимагає розгляду зв'язок (далі - інтерфейс) між обладнанням і процесом входу/виходу. Це може викликати необхідність наявності для обладнання більш однієї категорії: одну (або більше) для зовнішнього середовища й іншу для середовища процесу;
власне джерело займання - джерело займання фізично властиве обладнанню й здатне викликати займання вибухонебезпечного середовища.
Інший критерій, за яким на обладнання повинен поширюватися ТР ( 898-2008 ), це наявність власного потенційного джерела займання.
Потенційними джерелами займання є: електричні або електростатичні розряди, електромагнітні хвилі, що іонізують випромінювання, нагріті поверхні, полум'я й гарячі гази, фрикційні іскри, оптичне випромінювання, хімічні джерела займання, компресія.
У деяких випадках виріб може містити потенційно вибухонебезпечне середовище, що підпалюється навмисно. На нього не поширюється дія ТР ( 898-2008 ), якщо не існує інших джерел небезпеки. Вважається, що обладнання містить власне потенційне джерело займання, якщо в нормальному режимі роботи (з обліком певних аварійних режимів) у потенційно вибухонебезпечному середовищі воно здатне викликати займання (при відсутності відповідних заходів безпеки).
Отже, конструкція обладнання повинна мати необхідний рівень захисту. Для гарантії досягнення цього рівня захисту, можуть використовуватися різні види вибухозахисту, наприклад: іскробезпечність, продувка під надлишковим тиском, підвищена надійність проти вибуху й тощо.
Багато частин обладнання виготовляються з пластмас із дуже низькою електричною провідністю. Тому вони можуть накопичувати заряд статичної електрики, наприклад, у результаті тертя або при наявності над поверхнею потоків пилу або рідини.
У більшості випадків споживач може контролювати ці процеси. Якщо подібні частини використовуються в небезпечних середовищах, то повинна проводитися їхня попередня оцінка, а експлуатація здійснюватися відповідно до вимог відповідної НД. У кожному разі споживач такого обладнання, проводячи оцінку ризику на робочому місці, повинен ураховувати ці джерела займання. Прикладами можуть служити пластмасові контейнери, використовувані для транспортування хімікатів, пластикові труби, відра й стільці.
Якщо джерело електростатичних зарядів виникає тільки за рахунок технологічного процесу, то вважається, що в таких частин немає власного джерела займання і дія ТР ( 898-2008 ) на них не поширюється. У цих випадках вони не повинні мати маркування Ex, передбачене ТР ( 898-2008 ).
Коли пластмасова частина є складовою обладнання, установлюваного в небезпечній зоні, і може накопичувати заряд при русі його деталей (наприклад, лопати вентилятора), то вона класифікується як частина обладнання зі специфічними властивостями або як Ex компонент, якщо він уведений в обіг для продажу з метою експлуатації в обумовлених умовах;
неелектричне обладнання - обладнання, не призначене для використання (частково або в зборі) електроенергії, тобто її генерування, передачі, заощадження, виміру, регулювання, перетворення й т.п.
Якщо неелектричне обладнання, наприклад: редуктори, вентилятори, насоси, компресори, міксери, гальмові пристрої, має потенційне джерело займання, то, у більшості випадків, воно з'являється в результаті роботи частин, що рухаються, здатних створити потенційний ризик займання за рахунок утворення нагрітих поверхонь або фрикційних іскр. Механічне обладнання такого типу часто підключається до джерела енергії, наприклад, електродвигуна. Введене в обіг у такій комбінації, це обладнання вважається комплексним.
Механічне обладнання може містити термопару або аналогічний вимірювальний прилад, що виробляє дуже низьку напругу та струм. Якщо ці вимірювальні прилади є "простим електрообладнанням", то при відсутності інших електричних частин процедура оцінки відповідності повинна проводитися як для неелектричного обладнання.
Якщо обладнання, наприклад насос, містить легко відокремлювану електричну частину, то процедура оцінки відповідності неелектричних частин може проводитися окремо. Якщо електрообладнання, що входить до складу неелектричного обладнання, не є "простим ", той виріб звичайно розглядають як комплексний.
Для обладнання, що перебуває у вибухонебезпечній зоні, необхідно
враховувати всі потенційні джерела займання, перераховані у відповідних офіційно опублікованих стандартах.
Багато механічних частин переміщаються дуже повільно або мають дуже малу потужність. Якщо, згідно з оцінкою виготовлювача, таке обладнання незручно до формування гарячих поверхонь або інших джерел займання, навіть у випадках малоймовірних ушкоджень, то на нього вимоги ТР ( 898-2008 ) не поширюються;
електрообладнання - обладнання, що містить електричні частини, що використовуються для генерування, зберігання, виміру, розподілу й перетворення електроенергії, і служить для того, щоб електричними засобами забезпечувати функціонування іншого обладнання або для того, щоб безпосередньо обробляти матеріали за допомогою електроенергії;
комплектні установки - установки, які сформовані шляхом комбінації двох і більше частин обладнання й компонентами. Комплектна установка вважається продукцією, на яку поширюється дія ТР ( 898-2008 ), якщо вона вводиться в обіг й/або ставиться на обслуговування відповідальною особою (виготовлювачем цієї установки) як єдина функціональна одиниця.
Однак подібні установки можуть бути не готові до використання безпосередньо й вимагають монтажу. Це необхідно враховувати в супровідній документації, що повинна складатися так, щоб при її неухильному виконанні в процесі монтажу гарантувалася відповідність ТР ( 898-2008 ) без подальшої оцінки.
Якщо комплектна установка складається з комплектуючих частин, які були раніше уведені в обіг різними виготовлювачами, то ці частини повинні відповідати вимогам ТР ( 898-2008 ), що містять нанесення маркування й т.д. У цьому випадку, виготовлювач комплектної установки може припустити відповідність зазначених частин обладнання ТР ( 898-2008 ) й обмежити свою оцінку ризиком займання від власних джерел і додаткових небезпек, що виникають після збірки установки.
Аналогічно виготовлювач може припустити відповідність компонентів, супроводжуваних сертифікатами відповідності, випущеними виготовлювачем.
Однак якщо виготовлювач поєднує в комплектній установці частини власного виготовлення або отримані від постачальника для подальшої обробки, що не мають маркування, або компоненти, не супроводжувані сертифікатом, то він не повинен припускати відповідність цих частин ТР ( 898-2008 ) і його оцінка відповідності комплектної установки повинна поширюватися й на них.
При цьому, власна оцінка виготовлювачем ризику не виключає участь уповноважених органів у процедурі(ах) оцінки відповідності.
Для роз'яснення, поняття "комплектна установка" можна використати комбінацію "насос-електродвигун", призначену для експлуатації в потенційно вибухонебезпечному середовищі:
- якщо місце поділу "електродвигун-насос" являє собою, з погляду небезпеки займання, загальну одиницю обладнання, то при оцінці ризику вибуху насос й електродвигун не можна розглядати окремо. У цьому випадку, процедурі оцінки відповідності повинна піддатися одиниця електрообладнання в цілому. Це стосується й електричного вентилятора, лопатева частина якого є інтегрованою складової двигуна;
- у деяких випадках насос й електродвигун можуть розглядатися окремо, хоча вони й становлять функціональну одиницю. Якщо в результаті зборки насоса й електродвигуна не виникає додаткова небезпека займання, то функціональна одиниця, що утворилася, не вважається єдиною частиною обладнання й на неї, як на комплектну установку в цілому, дія ТР ( 898-2008 ) не поширюється. У термінології вибухозахисту її необхідно вважати комбінацією індивідуальних частин обладнання. У цьому випадку виготовлювачі насоса й електродвигуна можуть надавати індивідуальні декларації відповідності для кожної частини;
- у виготовлювача може виникнути необхідність у поставці насоса й двигуна з декларацією відповідності для установки в цілому. Якщо в установці використається Ex продукція (обладнання й автономні захисні системи), виготовлювач зобов'язаний провести оцінку ризику займання, щоб гарантувати, що в результаті збірки не будуть порушені засоби вибухозахисту. Якщо виготовлювач не ідентифікував додаткові ризики займання, то він оформляє технічну документацію, привласнює установці національний знак відповідності та Ex маркування, домовляється про умови експлуатації, підписує декларацію відповідності, дія якої поширюється на установку в цілому, указує застосовані офіційно опубліковані стандарти й випускає інструкцію для експлуатації. В результаті виготовлювач бере на себе повну відповідальність за установку. Ця процедура не вимагає участі органу з сертифікації;
- якщо в результаті монтажу установки "електродвигун-насос" виникає додаткова небезпека займання або одна з частин в результаті монтажу не повністю відповідає ТР ( 898-2008 ), то установка повинна пройти повну процедуру оцінки відповідності.
Комплектні установки можуть уводитися в обіг різними способами, а саме:
а) комплектні установки з повністю певними конфігураціями складових частин - у цьому випадку виготовлювач уже визначив одну або більш постійну комбінацію(ї) складових частин і вводить їх в обіг як єдину функціональну одиницю. Прикладом може бути комплекс, наданий одним виготовлювачем, який складається з датчика пристрою, що передає, бар'єра й джерела живлення. Установка формується однією особою (виготовлювачем комплексу) і вводиться в обіг як єдина функціональна одиниця. Ця особа бере на себе відповідальність за відповідність ТР ( 898-2008 ) сформованої комплектної установки в цілому.
У декларації відповідності та інструкції з експлуатації комплектна установка розглядається як єдине ціле. Виготовлювач відповідає за її відповідність вимогам ТР ( 898-2008 ) і тому в інструкції з експлуатації повинен навести вичерпну інформацію про збірку, монтаж, експлуатацію, обслуговування й т.д;
б) комплектні установки з різними конфігураціями складових частин - у цьому випадку виготовлювач надає типологічний ряд різних частин, що формують "модульну систему". Він або споживач вибирає й комбінує частини із цього ряду, щоб зібрати установку, що виконує задані цілі. Прикладом може служити модульна система, що являє собою вибухозахисний роз'єднувач і керуючий механізм, що містить вибухонепроникні оболонки різних розмірів, ряд роз'єднувачів, кілька видів терміналів і т.д.
Незважаючи на те, що з цих частин установка може формуватися не виготовлювачем, і не обов'язково вводитися в обіг як єдина функціональна одиниця, виготовлювач відповідає за її відповідність вимогам ТР ( 898-2008 ), якщо частини обрані із зазначеного типологічного ряду й з'єднані відповідно до його інструкцій.
Декларация відповідності, так само як і інструкція з експлуатації, повинна описувати "модульну систему" як ціле. Повинно бути ясно, з яких частин формується модульна система, і яким чином вони повинні бути відібрані. Виготовлювач відповідає за відповідність продукції вимогам ТР ( 898-2008 ) і тому в інструкції з експлуатації повинен навести інформацію про збірку, монтаж, експлуатацію, обслуговування й т.д.
Оцінка відповідності таких модульних систем може проводитися шляхом оцінки конфігурацій, що є самими несприятливими з погляду ймовірних ризиків. Якщо ці конфігурації відповідають вимогам ТР ( 898-2008 ), то виготовлювач може декларувати відповідність усіх інших конфігурацій. Якщо надалі до "модульної системи" можуть бути додані інші частини, то необхідно знову проводити оцінку відповідності для гіршого випадку.
У таблиці 1 наведені приклади різних ситуацій, що стосуються комплектних установок:
Таблиця 1
-----------------------------------------------------------------------------
|Ситуація: |Обладнання, захисні |Обладнання, захисні системи, |
|1. Частини: |системи, пристрої всі |пристрої, не всі марковані |
|Установка |марковані національним |національним знаком |
|містить: |знаком відповідності, всі |відповідності, компоненти, не|
| |компоненти супроводжуються |всі супроводжуються |
| |сертифікатом відповідності |сертифікатом відповідності |
|---------------+-----------------------------+-----------------------------|
|2. |Продукція з |"модульна |Продукція з |"модульна |
|Конфігурація: |точно заданою |система" із |точно заданою |система" із |
|установка |конфігурацією |частин, |конфігурацією |частин, |
|введена в обіг,|(мі) |відібраних | |відібраних і |
|як: | |і з'єднаних | |з'єднаних |
| | |споживачем | |споживачем |
| | |так, щоб | |так, щоб |
| | |задовольняти | |задовольняти |
| | |заданим | |заданим |
| | |вимогам | |вимогам |
|---------------+--------------+--------------+--------------+--------------|
|3. Результат: |Усіх частин |Усіх частин |Тільки частин |Тільки частин |
|Виготовлювач | | |із доведеною |із доведеною |
|може | | |відповідністю |відповідністю |
|декларувати | | | | |
|відповідність: | | | | |
|---------------+--------------+--------------+--------------+--------------|
|4. Оцінка |Конфігурацію |Принаймні, на |Усі частини, |Усі частини |
|відповідності |в цілому щодо |самі |що не мають |"модульної |
|повинна |всіх ризиків, |несприятливі |підтвердження |системи", що |
|поширюватися |можливих при |варіанти |відповідності |не мають |
|на: |взаємодії |конфігурацій |щодо всіх |підтвердження |
| |об'єднаних |щодо ризиків, |ризиків; і всі|відповідності |
| |частин у |можливих при |конфігурації |щодо всіх |
| |заданих |взаємодії |щодо всіх |ризиків й |
| |умовах |об'єднаних |ризиків, |принаймні, на |
| |експлуатації |частин у |можливих при |самі |
| | |заданих |взаємодії |несприятливі |
| | |умовах |об'єднаних |варіанти |
| | |експлуатації |частин у |конфігурацій |
| | | |заданих умовах|щодо всіх |
| | | |експлуатації |ризиків, |
| | | | |можливих при |
| | | | |взаємодії |
| | | | |об'єднаних |
| | | | |частин у |
| | | | |заданих умовах|
| | | | |експлуатації |
|---------------+--------------+--------------+--------------+--------------|
|5. Інформація, |а) Ідентифі- |а) Ідентифі- |а) Ідентифі- |а) Ідентифі- |
|що міститься в |кація частин |кація частин |кація частин |кація частин |
|а) декларації |установки, що |"модульної |установки, що |"модульної |
|відповідності |виступають Ex |системи", що |виступають Ex |системи", що |
|б) інструкції з|продукцією і |виступають Ex |продукцією і |виступають Ex |
|монтажу й |піддавалися |продукцією і |піддавалися |продукцією, що|
|експлуатації |окремій |піддавалися |окремій |зазнає окремої|
| |оцінці; |окремій |оцінці; |оцінки; |
| |б) Інструкція |оцінці; |б) Інструкція |б) Рекомен- |
| |з монтажу й |б) Рекомен- |з монтажу й |дації з вибору|
| |експлуатації, |дації з |експлуатації, |відповідних |
| |досить |вибору |досить |частин, які |
| |інформативна |відповідних |інформативна |будуть |
| |для гарантії, |частин, які |для гарантії, |об'єднані так,|
| |що установка |будуть |що установка |щоб |
| |задовольняє |об'єднані |задовольняє |виконувати |
| |вимогам ТР |так, щоб |вимогам ТР |задані |
| |( 898-2008 ) |виконувати |( 898-2008 ) |функції, і |
| | |задані | |інструкція з |
| | |функції, і | |монтажу й |
| | |інструкція з | |експлуатації, |
| | |монтажу й | |досить |
| | |експлуатації, | |інформативна |
| | |досить | |для гарантії, |
| | |інформативна | |що установка |
| | |для гарантії, | |задовольняє |
| | |що установка | |вимогам ТР |
| | |задовольняє | |( 898-2008 )|
| | |вимогам ТР | | |
| | |( 898-2008 ) | | |
-----------------------------------------------------------------------------
автономні захисні системи - пристрої (за винятком розглянутого вище обладнання і його компонентів), призначені для гасіння вибуху, що зароджується, і/або ефективного обмеження дії полум'я й тиску вибуху, що вводять в обіг окремо для застосування як автономні системи.
Вважається, що у системи є автономна функція, якщо вона може забезпечити або сприяти забезпеченню рішення одного або декількох намічених завдань без використання додаткових елементів. Це не скасовує наявність інструкцій з монтажу й експлуатації. Прикладами автономних захисних систем є:
- вогнеперепинач;
- допоміжні вибухозахисні системи (які використовують, наприклад, розривні мембрани, продувні клапани, двері від вибуху й т.п.);
- гасильні бар'єри;
- системи подавлення вибуху.
Виходячи з основної функції, очевидно, що захисна система буде, принаймні, частково установлюватися й використовуватися в потенційно вибухонебезпечному середовищі.
Оскільки основною функцією захисної системи є усунення або зменшення небезпечних ефектів, викликаних вибухом (функція безпеки), то на неї поширюється ТР ( 898-2008 ) незалежно від того, містить вона власне потенційне джерело займання чи ні. У першому випадку захисна система також повинна задовольняти відповідним вимогам для обладнання.
Оскільки захисні системи вводяться в обіг окремо для використання як автономні системи, то їхня відповідність вимогам ТР ( 898-2008 ) повинна оцінюватися окремо, і вони повинні мати маркування національним знаком відповідності.
Звичайно, захисні системи можуть уводитися в обіг як невід'ємна частина обладнання. У таких випадках технічний термін "захисні системи" залишається попереднім завдяки їх функції, але вони не вважаються автономними захисними системами в частині оцінки відповідності й маркування національним знаком відповідності. Їхня відповідність ТР ( 898-2008 ) оцінюється в ході оцінки обладнання, в яке вони інтегровані, з використанням процедур, що відповідають групі й категорії цього обладнання. Окремо вони не маркуються;
компоненти - частини обладнання або елементи конструкції, що не мають самостійного (автономного) застосування й потребують додаткового розгляду при установці в обладнання, системи або пристрої, які призначені для використання у вибухонебезпечних середовищах.
Компоненти, призначені для інтеграції в обладнання або захисні системи, повинні мати сертифікат відповідності, що містить опис їх особливостей і способу інтеграції у вироби.
Згідно з офіційно опублікованими стандартами Ex компоненти можуть бути частинами обладнання. Компоненти не маркуються національним знаком відповідності, якщо це не потрібно іншими ТР ( 898-2008 ).
Приклади частин, які можуть уводитися в обіг як компоненти, призначені для інтегрування в продукцію, використовувану у вибухонебезпечних середовищах:
- кабельні вводи;
- кнопки;
- реле;
- порожні вибухонепроникні оболонки;
- баласти для люмінесцентних ламп;
- герметизовані реле й контактори з клемами й/або вводами під пайку;
- механічні гальмові пристрої, що розроблені як частина обладнання для вибухонебезпечних середовищ;
- контейнери, що містять елементи зі спеченного порошку, що є частиною системи подавлення вибуху;
- пасові передачі конвеєрів, що транспортують горючий пил;
- неавтономні захисні системи;
- шланги усмоктування, що використовуються на вакуумне очищення;
- робочі органи (вили) автонавантажувачів.
Відповідність компонентів повинна оцінюватися з використанням тих же процедур, що й обладнання захисних систем або пристроїв, у які вони інтегруються.
Компонентам, постійно використовуваним в обладнанні заданої категорії, можна привласнити ту саму категорію. Компонентам, що мають широку область застосування, не можна привласнювати конкретну категорію. Крім того, компоненти, наприклад, для автономних захисних систем не повинні підпорядкуватися категоріям, тому що самі захисні системи не мають категорий. Наприклад, тягові ремені, прокладки, механічні ущільнення й т.д. уводяться в обіг не для включення в конкретне обладнання, захисні системи або пристрої, а як продукція для широких технічних цілей. Їх відповідність (придатність підтримки безпеки виробу, який вони інтегровані) повинна оцінюватися в процесі оцінки відповідності комплектного пристрою.
Якщо компоненти вводяться в обіг з метою їх інтеграції в конкретне обладнання, захисні системи або пристрої (наприклад, кабельні вводи підвищеної надійності, вибухонепроникні оболонки і т.д.), то вони повинні оцінюватися окремо й супроводжуватися сертифікатом відповідності;
пристрої безпеки, керування та регулювання - сприяють або потрібні для безпечного функціонування обладнання або захисних систем, навіть якщо вони експлуатуються поза вибухонебезпечним середовищем.
До них належать, наприклад:
- насоси, пристрої регулювання тиску, резервні запірні пристрої й т.п., що гарантують достатній тиск рідини для живлення системи безпеки, що приводиться у дію гідравлічно, (щодо ризику займання);
- пристрої захисту від перевантаження електродвигунів із вибухозахистом виду "e" (підвищена надійність);
- системи контролю навколишнього середовища, що складаються з пристроїв керування, розташованих у безпечній зоні, і датчиків загазованості, розташованих у потенційно вибухонебезпечному середовищі, призначені для керуючого впливу на одну або кілька одиниць обладнання або захисних систем із метою запобігання небезпеки вибуху (якщо виникає небезпечна концентрація газу);
- системи контролю, які розташовані в безпечній зоні і пов'язані з датчиками, що вимірюють температуру, тиск, потік і т.д., що використовуються для керування (з метою запобігання небезпеки вибуху) електрообладнанням, що експлуатується в потенційно вибухонебезпечному середовищі.
Із погляду безпеки та економічних міркувань, в більшості випадків, переважніше встановлювати такі пристрої в безпечній зоні. Однак іноді це є неможливим. У таких випадках, незважаючи на те, що ТР ( 898-2008 ) на це явно не вказує, вони можуть вважатися обладнанням.
Можуть бути ідентифіковані дві ситуації:
- якщо пристрій має власне потенційне джерело займання, то він додатково повинен відповідати вимогам до обладнання;
- якщо пристрій не має власного потенційного джерела займання, то він не повинен розглядатися як обладнання;
інші пристрої - до них належать:
1) усі пристрої, крім пристроїв безпеки, регулювання й керування;
2) усі пристрої, включаючи пристрої безпеки, регулювання й керування, але не сприяють і не є необхідними для безпечного функціонування відносно ризику займання або вибуху;
3) пристрої безпеки, регулювання й керування, що сприяють і необхідні для безпечного функціонування, але відносно небезпек, що не містять ризик займання або вибуху;
4) пристрої контролю, що виконують тільки функції сигналізації, що не містять функції прямого керування обладнанням у небезпечній зоні.
Наприклад:
- комутаційна апаратура, цифрові контролери й т.д., які не виконують функцій безпеки (що належать до ризику займання); див. вище друге перелічення;
- водорозпиляючі пристрої, призначені для подавлення полум'я;
- двері проти вибуху, що спроектовані для протистояння перевищенню тиску (вони розроблені, насамперед, як двері, і виконують функцію вибухозахисту не більшу, ніж стіни, в яких вони розміщені);
- системи датчиків загазованості, які виконують функції сигналізації, але не мають функцій керування обладнанням;
- системи екстреної вентиляції, що функціонують тюльки у випадку виявлення газу.
4. Сфера застосовується Технічного регламенту ( 898-2008 )
Виготовлювач, його уповноважений представник або особа, що вперше вводить продукцію в обіг або поміщає в обслуговування на ринку України, повинні вирішити, чи поширюється на цю продукцію дія ТР ( 898-2008 ) і, якщо так, то керуватися його вимогами.
Аналіз вибухонебезпечних середовищ
ТР ( 898-2008 ) призначений для усунення або мінімізації ризиків, що виникають при експлуатації продукції у вибухонебезпечному або потенційно вибухонебезпечному середовищі. При цьому виготовлювач повинен декларувати передбачувану область використання його продукції, включаючи експлуатацію в потенційно вибухонебезпечних середовищах.
Вибухонебезпечне середовище в термінах ТР ( 898-2008 ) - суміш із повітрям при атмосферних умовах горючих речовин у вигляді газів, парів, туману або пилу, в якій після займання, можливо мимовільне поширення полум'я по всій незгорілій суміші. Необхідно відзначити, що іноді (головним чином, для пилу), згорає не вся кількість горючої речовини.
Середовище, що може стати вибухонебезпечним через зміну локальних й/або експлуатаційних умов, вважається потенційно вибухонебезпечним. Продукція, яка розроблена для цього класу потенційно вибухонебезпечних середовищ, підпадає під дію ТР ( 898-2008 ).
Якщо не дотримується один або більше пунктів наведеного вище визначення, то на продукцію, призначену для експлуатації в таких потенційно вибухонебезпечних середовищах, дія ТР ( 898-2008 ) не поширюється.
Наприклад, на продукцію, яка використовується в потенційно вибухонебезпечному середовищі, що не містить повітря, дія ТР ( 898-2008 ) не поширюється. Специфічні властивості такого типу середовищ вимагають обладнання спеціальної конструкції, оскільки обладнання, призначене для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах, може становити небезпеку займання суміші при умовах, що відрізняються від атмосферних. Прикладом таких середовищ є: суміш H та Cl , суміші пожеженебезпечних
2 2 речовин з окислювачами, відмінними від повітря; середовища під тиском й/або при температурі, що виходять за межі нормальних атмосферних умов.
В ТР ( 898-2008 ) відсутнє визначення поняття атмосферні умови. Однак, за основу можуть бути прийняті температурний діапазон від мінус 20 град.C до плюс 60 град.C і діапазон атмосферного тиску від 0,8 бар до 1,1 бар (від 80 кПа до 110 кПа). Це не виключає, що продукція може бути спеціально розроблена й оцінена для експлуатації за межами цих діапазонів.
Згідно з офіційно опублікованими стандартами електротехнічна продукція, як правило, розробляється і випробовується для експлуатації в температурному діапазоні від мінус 20 град.C до плюс 40 град.C. Продукція, яка розроблена для експлуатації за межами цього діапазону, вимагає додаткового маркування та відповідних додаткових випробувань.
Види продукції, на які поширюється дія Технічного регламенту ( 898-2008 )
Дія ТР ( 898-2008 ) поширюється на:
- обладнання; або
- захисні системи; або
- компоненти; або
- пристрою безпеки, регулювання або керування.
У ряді випадків, для рішення питання про області застосування ТР ( 898-2008 ) необхідні додаткові роз'яснення, які будуть надані на прикладах "Інертних систем" й "Фарбувальних камер".
Крім того, часто зустрічаються два питання, що викликають занепокоєння:
- місце установки обладнання й захисних систем; і
- межі різних потенційно вибухонебезпечних середовищ.
Інертні системи
При рішенні питання про поширення дії ТР ( 898-2008 ) на інертні системи необхідно розглянути три різних випадки:
1) запобігання виникнення вибухонебезпечного середовища:
метою використання інертних систем є зменшення ймовірності або повне запобігання виникнення вибухонебезпечного середовища в заданих областях. Однак інертні системи не призначені для подавлення або обмеження впливу виниклого вибуху, тому в термінах ТР ( 898-2008 ) вони не є захисними системами. Функції інертних систем відрізняються від функцій систем подавлення вибуху, які мають елементи, призначені для подавлення вибуху, що зароджується.
У широкому розумінні на інертні системи, що використовуються у виробничих процесах, як правило, дія ТР ( 898-2008 ) не поширюється.
Приклад:
Передбачуваний ефект від дії інертної системи, що використовує об'єм з інертною речовиною, може бути оцінений тільки після знання всіх експлуатаційних параметрів об'єму з носієм інертності. Ця оцінка, також як і функціональні аспекти роботи таких систем, не належать до області дії ТР ( 898-2008 ), але повинні бути розглянуті й відбиті споживачем, наприклад, у документації з вибухозахисту;
2) інертні системи як обладнання:
інертна система може містити частини, які призначені для експлуатації у вибухонебезпечному середовищі й мають власне потенційне джерело займання. На ці частини поширюється дія ТР( 898-2008 ) як на "обладнання", хоча і в цьому випадку, їхня функція запобігання виникнення вибухонебезпечного середовища в рамках ТР ( 898-2008 ) не повинна оцінюватися;
3) інертні системи як частина концепції захисту від займання:
інертні системи може становити частина концепції захисту від займання для вибухозахищеного обладнання, якщо вони використовуються як засоби, що запобігають контакту його потенційних джерел займання з потенційно вибухонебезпечним середовищем. У цьому випадку на обладнання, включаючи його інертну систему, поширюється дія ТР ( 898-2008 ).
Ця інертна система не є захисною системою, але її частини можуть вважатися пристроями безпеки, регулювання й керування, якщо уведені в обіг як індивідуальні пристрої.
У широкому розумінні ТР ( 898-2008 ) поширюється на інертні системи, якщо вони інтегровані (або призначені для інтегрування) у систему вибухозахисту обладнання і, таким чином, служать для запобігання появи джерел займання.
Приклад:
Якщо виготовлювачеві обладнання, призначеного для використання в потенційно вибухонебезпечному середовищі, необхідно захистити потенційні джерела займання цього обладнання, він може використати вид захисту "продувка під надлишковим тиском". Цей вид захисту може передбачати використання як захисних інертних газів. У цьому випадку інертна система є частиною обладнання, на яке поширюється дія ТР ( 898-2008 ).
Наступний випадок можливий на практиці: обладнання має оболонку або резервуар, що містять джерела займання. У цьому обладнанні для запобігання контакту вибухонебезпечного середовища із джерелами займання може бути застосована інертна система, що була оцінена згідно з ТР ( 898-2008 ) як пристрій безпеки.
Фарбувальні камери
Фарбувальна камера являє собою відгороджену область, що має визначення - "Проста коробка". Оператор може працювати як усередині, так і зовні цієї "Коробки".
У відгородженій області при експлуатації створюється потенційно вибухонебезпечне середовище. Останнє, а також системи відчинення й зачинення звичайно оцінюються щодо ризику вибуху. Обладнання, захисні системи й компоненти, призначені для експлуатації в цьому потенційно вибухонебезпечному середовищі, включаючи зовнішні пристрої безпеки й керування, що забезпечують їхнє функціонування, перебувають в області дії ТР ( 898-2008 ).
Область дії ТР ( 898-2008 ) не поширюється на фарбувальні камери в цілому. Вони не повинні мати маркування національним знаком відповідності або інше маркування, що пропонує ТР ( 898-2008 ).
Місце передбачуваної експлуатації
Виготовлювачі вибухозахищеного обладнання (наприклад, у випадках, коли межі потенційно вибухонебезпечних середовищ піддаються зміні) почувають непевність, при рішенні питання, в якій мірі дія ТР ( 898-2008 ) поширюється на їхню продукцію. Це стосується до випадків, коли в контакті з вибухонебезпечним середовищем перебувають тільки окремі частини обладнання.
ТР ( 898-2008 ) має справу зі специфічним ризиком вибуху й переслідує головну мету - не допустити, щоб "власні потенційні джерела займання" обладнання й захисних систем стали активними. Імовірність виникнення потенційного джерела займання визначає категорію обладнання.
Місце установки обладнання "в" або "біля" потенційно вибухонебезпечного середовища не є вирішальним для оцінки застосовності ТР ( 898-2008 ). Вирішальний фактор - чи перебувають потенційні джерела займання обладнання в контакті або мають інтерфейс до потенційно вибухонебезпечного середовища за рахунок ефекту згоряння всієї (див. визначення терміна "вибухонебезпечне середовище") незгорілої суміші. В останньому випадку вважається, що потенційне джерело займання перебуває в потенційно вибухонебезпечному середовищі.
Обладнання може містити усередині себе вибухонебезпечну суміш, що має інтерфейс, у розумінні поширення полум'я, до потенційно вибухонебезпечного середовища, навіть якщо обладнання не перебуває в ньому повністю. Прикладом може бути система витяжної вентиляції, яка установлена поза потенційно вибухонебезпечним середовищем, що викачує вибухонебезпечну суміш, наприклад, з резервуара для зберігання через трубу, що працює як інтерфейс.
Важливо обмовити, як необхідно розглядати установки, що містять у режимі експлуатації потенційно вибухонебезпечне середовище, але не мають інтерфейс до зовнішнього потенційно вибухонебезпечного середовища. На такі установки дія ТР ( 898-2008 ) не поширюється.
Однак ТР вимагає, щоб виготовлювач ужив заходів для:
- обмеження можливості виникнення небезпечної концентрації сумішей;
- запобігання підпалювання потенційно вибухонебезпечного середовища;
- мінімізації впливу на навколишнє середовище будь-якого вибуху.
Електрообладнання, що є частиною таких установок, залежно від імовірності вибуху, повинне відповідати вимогам ТР ( 898-2008 ).
Тому, очевидно, що обладнання, захисні системи й компоненти, призначені для експлуатації в цих потенційно вибухонебезпечних середовищах, а також зовнішні пристрої безпеки керування, що сприяють виконанню функцій захисту, перебувають в області дії ТР ( 898-2008 ). Мається на увазі, що ці пристрої й обладнання експлуатуються за умови, що в установці існують "атмосферні умови" у розумінні ТР ( 898-2008 ).
У цьому контексті виникають такі питання:
1) чи зобов'язаний виготовлювач класифікувати зони в цих установках?
Передбачається, що:
- виготовлювач повинен виконати оцінку ризиків, що включають й імовірність вибуху;
- у ТР( 898-2008 ) є ясні та однозначні визначення, що стосуються місця експлуатації обладнання конкретної групи й категорії;
- виготовлювач повинен сформулювати вимоги до обладнання, що повинне експлуатуватися в потенційно вибухонебезпечному середовищі, а також до зовнішніх пристроїв безпеки й керування, що забезпечують виконання функцій захисту;
- виготовлювач повинен придбати або виготовити обладнання, що відповідає результатам оцінки ризику згідно з ТР ( 898-2008 ).
2) чи повинне неелектричне обладнання, що входить до складу цих
установок, відповідати ТР ( 898-2008 )?
Електричне й неелектричне обладнання, що використовується в установках, які містять потенційно вибухонебезпечне середовище, повинне відповідати ТР ( 898-2008 ).
Інтерфейс до різних потенційно вибухонебезпечних середовищ
У цьому розділі розглядається питання поширення ТР ( 898-2008 ) на обладнання, призначене для роботи з інтерфейсами до різних потенційно вибухонебезпечних середовищ. Тут необхідно відзначити, що обладнання, яке містить потенційно вибухонебезпечне середовище, але не пов'язане з ним і середовищем процесу, не підпадає під дію ТР ( 898-2008 ). Однак будь-яке обладнання в цьому "контейнері" повинне задовольняти відповідним вимогам, якщо виконуються критерії знаходження у вибухонебезпечному середовищі.
Класифікація обладнання повинна проводитися виготовлювачем або його вповноваженим представником на основі оцінки ризику займання і наявності інтерфейсу між середовищем процесу або зовнішнім середовищем і обладнанням.
Наприклад, у робочому режимі внутрішня порожнина заглибного насоса, як правило, заповнена горючою рідиною, але іноді, якщо не вжиті додаткові заходи, що запобігають роботі сухого насоса, може містити вибухонебезпечне середовище та вважатися зоною 1. Якщо навколишнє або зовнішнє вибухонебезпечне середовище належить до зони 2, то внутрішні частини насоса повинні відповідати категорії 2, а зовнішні - категорії 3.
При виборі категорії можна користуватися такими принципами.
Категорія (або категорії), привласнені обладнанню, визначається для всіх його частин, що входять у контакт або пов'язані із зоною, що містить потенційно вибухонебезпечне середовище.
При виборі відповідної категорії значення має тільки та частина обладнання, яка передбачуваний час контактує із середовищем.
Категорії, які обрані для частин обладнання, що містить вибухонебезпечне середовище, не можуть бути вище, ніж категорії, що відповідають ризику займання.
Наприклад, розглянемо вентилятор, що перемішує потенційно вибухонебезпечне газове або пилове середовище лопатами, або млин, що робить вибухонебезпечне пилове середовище. Кожний із цих агрегатів має контакт із зовнішнім потенційно вибухонебезпечним середовищем. Оцінка ризику займання для обох одиниць обладнання показує, що ефективне джерело займання (для вибухонебезпечного середовища, що контактує з ними) у нормальному режимі експлуатації відсутнє, але може виникнути у випадку ймовірної аварії. Якщо таке обладнання (агрегат) уведено в обіг без додаткового захисту від займання або захисної системи, то воно може бути класифіковано тільки як категорія 3.
Таке обладнання може експлуатуватися за умови контакту з постійно присутнім вибухонебезпечним середовищем (зона 0 або 20) тільки, якщо використовується додатковий захист від займання або захисна система.
Якщо частина обладнання має автономну захисну систему, наприклад, полум'ягасники або систему вибухоподавлення, що відповідають ТР ( 898-2008 ), то додаткові випробування і оцінки системи, що утворилася, не потрібні. Це можливо за умови, що захисна система використовується в межах заданих функцій і встановлена відповідно до інструкцій виготовлювача, а ніякі нові небезпеки займання не з'являться. Однак, якщо ймовірна поява додаткових небезпек, то потрібна оцінка ризику займання й вживання відповідних заходів.
ТР ( 898-2008 ) не вимагає перевірки оболонки або контейнера, захищених від впливу вибуху автономною захисною системою, на вибухостійкість, якщо було показано, що автономна захисна система успішно виявляє й подавляє вибух, а оболонка витримує пік залишкового тиску подавленого вибуху.
Приклад:
Припущення, допущені в цьому прикладі, не повинні розглядатися як єдино можлива ситуація. Класифікація специфічної частини обладнання залежить від оцінки небезпеки займання, проведеної для обладнання і його передбачуваної експлуатації разом із застосованими заходами захисту від займання. У прикладі розглядаються тільки внутрішні вибухонебезпечні середовища, тобто одна сторона процесу. Якщо обладнання використовується в потенційно вибухонебезпечному середовищі, то для його зовнішньої частини повинна проводитися окрема оцінка небезпеки займання й класифікація.
Оцінка небезпеки займання млина, яка виконана виготовлювачем, показала, що:
- у нормальному режимі роботи млин не містить джерел займання;
- джерело займання може з'явитися при ймовірному аварійному режимі роботи.
Тому при уведенні млина в обіг і була привласнена категорія 3. На виході млина виникає дрібнодисперсний пил у формі потенційно вибухонебезпечної хмари, що постійно присутня при нормальному режимі роботи, тобто є зона 20. Тому інструкції виготовлювача повинні чітко відбивати той факт, що млин може експлуатуватися тільки з додатковими заходами захисту й запобігання вибуху.
Аналіз:
ТР ( 898-2008 ) визначає обладнання як:
- призначене для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах;
- і/або для обробки матеріалів;
- здатне до виникнення вибуху за рахунок власних потенційних джерел займання.
Це стосується дробарок і млинів для горючих матеріалів харчової й кормової промисловості. Тому на це обладнання поширюється ТР ( 898-2008 ). Намічена мета дробильних і млинових агрегатів - розмол горючих матеріалів, завдяки чому значно збільшується зміст дрібнодисперсних часток.
Примітка. Для деяких дробильних технологій неможливо виключити джерело займання. Відповідно до оцінки ризику установка розмолу повинна відповідати вимогам для категорії 1, але в найкращому разі, вона може потрапити в категорію 3. Незважаючи на всі конструктивні заходи щодо запобігання появи джерел займання, виникнення вибуху пилу не може остаточно бути виключено. Тому після монтажу дробарки (млина), необхідно вжити додаткових заходів захисту, які зменшать ефект вибуху пилу нижче небезпечного рівня для людей і продукції. Ці міри є необхідними, щоб системи розмолу відповідали вимогам ТР ( 898-2008 ).
Отже: усі вимоги щодо конструкції установки розмолу (наприклад відповідальний вибір матеріалів й ущільнень, мінімальні відстані між обертовими й нерухомими частинами) і обладнанню (наприклад, до сепаратора часток, захисту від перевантажень, датчиків температури в місцях ущільнень) і усі вжиті конструктивні заходи (конструкція, що витримує максимальний тиск вибуху, або конструкція, розрахована на зменшення тиску вибуху в комбінації з пристроями мінімізації тиску або подавлення вибуху, і в більшості випадків, з додатковим перериванням вибуху вогнеперепинач для зв'язаних споруджень) є необхідними для забезпечення безпеки технологічного процесу.
Визначення групи і категорії
ТР ( 898-2008 ) ділить продукцію на дві групи. Щоб вибрати відповідну процедуру оцінки відповідності, виготовлювач повинен вирішити, до якої групи й категорії, виходячи з передбачуваних умов експлуатації, належить продукція.
Група I містить у собі обладнання, призначене для застосування в підземних виробітках шахт, а також установок, розташованих на поверхні шахт, небезпечних щодо прояві рудничного газу й/або вугільного пилу.
Група II містить у собі обладнання для застосування у всіх інших вибухонебезпечних середовищах, крім шахт (рудників).
Обладнання груп I та II, виходячи з рівнів вибухозахисту, поділяється на категорії. Принципи, на яких базується категорювання, становлять основну різницю між групами I та II.
Для групи I категорювання засновано на наявності або відсутності необхідності (серед інших факторів) знеструмлення обладнання з появою вибухонебезпечного середовища.
Для групи II категорювання виходить з імовірності й тривалості наявності потенційно вибухонебезпечного середовища в зоні, де передбачається експлуатувати обладнання.
Група I
Категорія M1
Обладнання цієї категорії повинне залишатися функціонуючим у випадку виникнення вибухонебезпечного середовища, що створюється сумішшю рудничного газу або вугільного пилу з повітрям, що з великою ймовірністю присутнє постійно або часто протягом тривалих проміжків часу.
Тому заходи захисту, що стосуються обладнання цієї категорії, повинні забезпечувати особливо вибухонебезпечний (O) рівень вибухозахисту при двох імовірних ушкодженнях, обумовлений офіційно опублікованими стандартами на відповідні види вибухозахисту.
Категорія M2
Обладнання цієї категорії повинне знеструмлюватися у випадку появи вибухонебезпечного середовища.
Проте, вибухонебезпечні середовища можуть виникати під час роботи обладнання категорії M2, тому що воно не може бути миттєво знеструмлено. Тому заходи вибухозахисту, що стосуються обладнання цієї категорії, повинні забезпечувати вибухобезпечний рівень вибухозахисту (1), як у нормальному режимі роботи, так і при одному ймовірному ушкодженні, обумовленому стандартами на відповідні види вибухозахисту.
Категорія M3
Обладнання цієї категорії повинне зберігати функціональні характеристики, зазначені виготовлювачем, і забезпечувати рівень (2) вибухозахисту "підвищена надійність проти вибуху" при експлуатації в зонах, де при нормальних умовах виникнення вибухонебезпечних середовищ, створених сумішами повітря й газів, парів, туманів або сумішей повітря і пилу малоймовірно, а якщо вони й виникають, то рідко й існують нетривалий час.
Воно повинне залишатися функціонуючим з появою вибухонебезпечного середовища й вибухозахищеним у нормальному режимі роботи.
Група II
Категорія 1
Обладнання цієї категорії повинне зберігати функціональні характеристики, зазначені виготовлювачем, і забезпечувати особливо вибухобезпечний (O) рівень вибухозахисту при експлуатації в зонах, де вибухонебезпечні середовища, створені сумішами повітря й газів, парів, туманів або сумішей повітря і пилу, присутні з великою ймовірністю постійно або часто протягом тривалих проміжків часу.
Воно повинне залишатися функціонуючим у випадку появи вибухонебезпечного середовища й вибухозахищеним у нормальному режимі роботи, а також при двох імовірних ушкодженнях або мати два незалежні засоби вибухозахисту.
Наприклад, обладнання може бути віднесене до категорії 1, якщо виготовлювач реалізує комбінацію захисних заходів щодо запобігання виникнення в аварійних умовах джерела займання, і захисної системи, що забезпечує безпеку при малоймовірних аварійних режимах.
Категорія 2
Обладнання цієї категорії повинне зберігати функціональні характеристики, зазначені виготовлювачем, і забезпечувати вибухобезпечний рівень вибухозахисту (1) при експлуатації в зонах, де ймовірне виникнення вибухонебезпечних середовищ, створюваних сумішами повітря й газів, парів, туманів або сумішей повітря і пилу.
Воно повинне залишатися функціонуючим у випадку виникнення вибухонебезпечного середовища й вибухозахищеним у нормальному режимі роботи й при одному ймовірному ушкодженні.
Категорія 3
Обладнання цієї категорії повинне зберігати функціональні характеристики, зазначені виготовлювачем, і забезпечувати рівень вибухозахисту "підвищена надійність проти вибуху" (2) при експлуатації в зонах, де при нормальних умовах присутність вибухонебезпечних середовищ, створених сумішами повітря й газів, парів, туманів або сумішей повітря і пилу малоймовірно, а якщо вони й виникають, то рідко, й існує нетривалий час.
Воно повинне залишатися функціонуючим у випадку виникнення вибухонебезпечного середовища й вибухозахищеним у нормальному режимі роботи.
Рівні вибухозахисту, що відповідають обладнанню різних категорій
Обладнання різних категорій повинне функціонувати згідно з робочими параметрами, установленим виготовлювачем для певного рівня вибухозахисту (див. табл. 2):
Таблиця 2
----------------------------------------------------------------------
| Рівень | Категорії| Вибухозахист | Умови |
| вибухозахисту - |обладнання| | експлуатації |
|позначення згідно з| для груп | | |
| офіційно | I й II | | |
| опублікованими | | | |
| стандартами | | | |
|-------------------+----------+------------------+------------------|
|собливо | M1 | |Безпека |Обладнання |
|вибухобезпечний - O| | |забезпечується при|залишається під |
| | | |виникненні двох |напругою й |
| | | |незалежних |функціонує, коли |
| | | |ушкоджень |присутнє |
| | | | |вибухонебезпечне |
| | | | |середовище |
|-------------------+-----+----+------------------+------------------|
|Особливо | | 1 |Використовуються |Оборудовання |
|вибухобезпечний - O| | |два незалежні |залишається під |
| | | |засоби |напругою й |
| | | |вибухозахисту або |функціонує в зонах|
| | | |безпека |0, 1, 2 (по газу) |
| | | |забезпечується при|і/або 20, 21, 22 |
| | | |виникненні двох |(по пилу) |
| | | |врахованих | |
| | | |незалежних | |
| | | |ушкоджень | |
|-------------------+-----+----+------------------+------------------|
|Вибухобезпечний - 1| M2 | |Безпека |Обладнання |
| | | |забезпечується в |знеструмлюється |
| | | |нормальному режимі|при виникненні |
| | | |й при виникненні |вибухонебезпечного|
| | | |одного |середовища |
| | | |враховуваного | |
| | | |ушкодження | |
|-------------------+-----+----+------------------+------------------|
|Вибухобезпечний - 1| | 2 |Безпека |Обладнання |
| | | |забезпечується в |залишається під |
| | | |нормальному режимі|напругою й |
| | | |й при виникненні |функціонує в зонах|
| | | |одного |1, 2 (по газу) |
| | | |враховуваного |і/або 21, 22 (по |
| | | |ушкодження |пилу) |
|-------------------+-----+----+------------------+------------------|
|Підвищена | M3 | |Безпека |Обладнання |
|надійність проти | | |забезпечується в |залишається під |
|вибуху - 2 | | |нормальному |напругою й |
| | | |режимі |функціонує в |
| | | | |зонах, де |
| | | | |утворення |
| | | | |вибухонебезпечної |
| | | | |суміші |
| | | | |малоймовірно |
| | | | |(наприклад, |
| | | | |навколоствільний |
| | | | |двір) |
|-------------------+-----+----+------------------+------------------|
|Підвищена | | 3 |Безпека |Обладнання |
|надійність проти | | |забезпечується в |залишається під |
|вибуху - 2 | | |нормальному |напругою й |
| | | |режимі |функціонує в зонах|
| | | | |2 (по газу) і/або |
| | | | |22 (по пилу) |
----------------------------------------------------------------------
Оцінка небезпеки продукції
У більшості випадків виготовлювач не в змозі оцінити можливий ступінь несприятливих наслідків вибуху (як складову частину повних наслідків вибуху), тому що це залежить від специфічних умов виробництва, на якому експлуатується обладнання. Таким чином, оцінка ризику виготовлювачем обмежена й зводиться до оцінки ризику займання (як частини ризику вибуху) або спрацювання захисних систем і пристроїв безпеки. Для гарантії виключення небезпечних ситуацій обладнання й захисні системи повинні розроблятися й виготовлятися після максимально точного аналізу можливих аварійних ситуацій у процесі експлуатації.
Беручи до уваги зобов'язання, що випливають із вимог ТР ( 898-2008 ), методика оцінки ризику, тобто оцінки небезпеки займання, повинна охоплювати не тільки аспекти проектування та конструювання, але і забезпечити використання стандартизованої форми або "мови спілкування" між розроблювачем і споживачем.
Застосовувані методики
Існує багато можливих методик й/або методів оцінки ризику, особливо ідентифікації небезпеки, які можуть бути досить просто адаптовані до оцінки небезпеки займання.
Гарна методика ідентифікації небезпек має наступні ознаки:
- вона є системною, тобто проводиться зацікавленими сторонами з урахуванням усіх частин системи, всіх варіантів її використання та усіх імовірних небезпек;
- вона застосовує метод мозкового штурму.
При використанні більш ніж однієї методики можливість пропуску будь-якої небезпеки мінімізована. Доцільність використання більш однієї методики повинна оцінюватися як з погляду витрат часу, так і ступеня підвищення вірогідності результатів. Основний підсумок процедури ідентифікації небезпеки - перелік небезпечних ситуацій, які може створювати продукція.
Методика оцінки небезпек повинна враховувати випадкові, але ймовірні ситуації, і реалізовуватися як "ряд логічних кроків, що дозволяють методологічним способом привести небезпеки у відповідність із розглянутої продукції"
У принципі, оцінка небезпеки містить чотири кроки:
а) ідентифікація небезпеки - процедура визначення всіх небезпек, пов'язаних з даною продукцією. Як тільки небезпека знайдена, щоб її мінімізувати, у проект можуть бути внесені зміни. Це робиться незалежно від того, чи був оцінений ступінь її ризику.
б) оцінка небезпеки - визначення ймовірності виникнення ідентифікованих небезпек;
в) розрахунок небезпеки - порівняння оцінених небезпек із критеріями з метою ухвалення рішення, чи є ризик прийнятним або варто вносити корективи в проект продукції, щоб зменшити ризик.
г) аналіз шляхів зменшення небезпеки - заключний крок оцінки небезпеки, що полягає в процесі вибору змін проекту, які можуть зменшити загальний ризик, обумовлений продукцією. Хоча ризик може зменшуватися, він рідко може бути зведений до нуля.
Найбільш високий потенціал для зниження ризику мають фактори, що вносять максимальну частку в загальну небезпеку.
5. Обладнання, на яке не поширюється
дія Технічного регламенту ( 898-2008 )
Винятки, засновані на пункті 5 Технічного регламенту ( 898-2008 ):
- медичне обладнання;
- обладнання, призначене для внутрішньозаводського та комерційного застосування, якщо вибухонебезпечні середовища утворюються в рідких випадках і тільки в результаті випадкового витоку топкового газу;
- індивідуальні засоби захисту та індивідуальне захисне обладнання. Якщо індивідуальні засоби захисту мають власне потенційне джерело займання та призначені для застосування в потенційно вибухонебезпечних середовищах, то на них поширюється дія ТР ( 898-2008 );
- транспортні засоби, призначені винятково для перевезення пасажирів і товарів повітряним, автомобільним, залізничним або водним транспортом. Транспортні засоби, призначені для використання в потенційно вибухонебезпечному середовищі, не виключаються;
- обладнання, що розроблене й виготовлене для використання в збройних силах. Обладнання подвійного призначення не виключається.
Приклади обладнання, на яке не поширюється дія Технічного регламенту ( 898-2008 )
Дія ТР ( 898-2008 ) не поширюється на просту механічну продукція, тому що вона не має власного джерела займання. Наприклад, ручні інструменти: молотки, гайкові ключі, пилки, сходи тощо.
Інші приклади продукції, що не має в більшості випадків власних потенційних джерел займання, наведені нижче:
- частини годинних механізмів;
- механічні (металеві) затвори камер;
- допоміжні клапани тиску, що автоматично зачиняються двері;
- обладнання, що приводиться у дію людиною, наприклад, механізми ручного керування насосом, ручного керування клапанами.
Однак, виготовлювач повинен розглядати кожен тип продукції з погляду потенційної небезпеки займання й індивідуально вирішувати питання про доцільність застосування ТР ( 898-2008 ).
Монтаж
ТР ( 898-2008 ) не регулює процес монтажу обладнання, що повинен здійснюватися на підставі інших НД.
Однак часто виникає питання про поділ обов'язків між виготовлювачем, що робить частини обладнання або агрегату, на які поширюється дія ТР ( 898-2008 ), і кінцевим споживачем, що купує ці частини. Справа в тому, що вони вводяться в обіг незалежно одним або більше виготовлювачами, а не однією юридичною особою як єдина функціональна одиниця.
Збірка такого обладнання і його монтаж у приміщенні споживача не вважаються виробництвом й тому на нього не поширюється дія ТР ( 898-2008 ). Споживач повинен гарантувати, що при введенні обладнання в експлуатацію відповідність цих частин збережеться. У цьому зв'язку він повинен неухильно дотримуватися всіх інструкцій виготовлювача з монтажу й установки. Прикладом може служити установка, що складається з датчика, інтерфейсу, бар'єра Зенера й джерела живлення і зібрана під відповідальністю споживача, що поставляються різними виготовлювачами.
Для агрегатів й установок відповідальність бере на себе особа, що вводить їх в обіг, або кінцевий споживач, які повинні укласти документ, що описує, як виконані вимоги ТР ( 898-2008 ).
Підприємство звичайно вважається установником, якщо:
- кінцевий споживач купує частини (включаючи Ex компоненти або обладнання) у різних виготовлювачів, і після проведення повної оцінки ризику встановлює їх під свою відповідальність;
- кінцевий споживач виконує процедури, що вимагаються для інтеграції Ex обладнання й частин, і встановлює їх відповідно до монтажної схеми;
- кінцевий споживач доручає монтаж частин установки, що виконується під його відповідальність, підрядникові;
- випробування або налагодження, необхідні перед уведенням в експлуатацію, здійснюються під відповідальність кінцевого споживача.
6. Застосування декількох Технічних регламентів ( 898-2008 )
Якщо продукція підпадає під дію декількох ТР ( 898-2008 ), то всі ТР ( 898-2008 ) повинні застосовуватися паралельно.
Електромагнітна сумісність
Якщо буде потреба паралельного використання ТР ( 898-2008 ) обладнання та захисних систем, призначених для застосування в потенційно вибухонебезпечних середовищах, і ТР на електромагнітну сумісності (ТР ЕМС), перший з них повинен використатися для виконання вимог безпеки, що висуваються до "вибухонебезпечних середовищ", а ТР EMC - для гарантії, що продукція не викликає електромагнітних перешкод або вони не впливають на режим її нормальної експлуатації. Можливий варіант, коли "нормальний" рівень електромагнітної сумісності, забезпечуваний згідно з ТР EMC, не достатній для безпечної роботи продукції відповідної ТР ( 898-2008 ). У цьому випадку виготовлювач зобов'язаний вказувати рівень електромагнітної сумісності, що має продукція згідно з ТР ( 898-2008 ), наприклад, для захисних систем, якщо функції одержання, нагромадження й передачі інформації безпосередньо впливають на вибухобезпеку.
Низьковольтне обладнання
На продукцію, призначену для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах, не поширюється дія ТР ( 898-2008 ) на низьковольтне обладнання (ТР НО). Усі "основні цілі ТР НО" повинні досягатися виконанням продукції згідно з ТР ( 898-2008 ). При цьому, у декларації відповідності можуть бути перелічені стандарти, що висуваються до ТР НО.
З області дії ТР НО не виключені пристрої безпеки, керування й регулювання, які згадані в ТР ( 898-2008 ) і призначені для використання поза потенційно вибухонебезпечними середовищами, але необхідні або сприяючі безпечному функціонуванню обладнання й захисних систем. У таких випадках повинні застосовуватися обидва ТР ( 898-2008 ).
Дія Технічного регламенту ( 898-2008 ) відповідно до транспортування небезпечної продукції
Дія ТР ( 898-2008 ) не поширюється на більшість транспортних засобів.
Область застосування транспортних засобів, на які поширюється дія ТР ( 898-2008 ), як правило, обмежується межами виробничих об'єктів споживача. Наприклад, це рейкові транспортні засоби, що використовуються в шахтах (рудниках), небезпечних по газу й пилу, вантажопідйомники й інші машини, в яких електродвигуни, двигун внутрішнього згоряння, гальмові системи й електричні кола можуть бути потенційними джерелами займання.
ТР ( 898-2008 ) повинен застосовуватися, якщо транспортний засіб:
- класифікований згідно з ТР ( 898-2008 ) як обладнання, захисна система або пристрій безпеки;
- має власне потенційне джерело займання;
- призначений для експлуатації в потенційно вибухонебезпечному середовищі.
Якщо виготовлювач проектує й виготовляє транспортний засіб для перевезення вибухонебезпечної продукції, як по дорогах загального користування, так і у вибухонебезпечних зонах, то паралельно можуть застосовуватися два ТР ( 898-2008 ).
Термін "транспортний засіб" звичайно інтерпретується як засіб, призначений для робіт на дорогах загального користування, включаючи місця для виконання навантаження - розвантаження. Тому воно може також підпадати під дію обох ТР ( 898-2008 ).
Однак це не поширюється на випадок, якщо виникнення вибухонебезпечного середовища можливо винятково в результаті операцій навантаження - розвантаження. Приклад тому - бензовоз, для якого ділянка навантаження - розвантаження така, що в її межах споконвічно відсутнє потенційно вибухонебезпечне середовище. Якщо воно з'являється в результаті операції навантаження - розвантаження, то повинен застосовуватися тільки ТР ( 898-2008 ), що стосується транспортних засобів. Слід зазначити, що іноді бензовозу може знадобитися перебувати, наприклад, у зоні 1. У цьому випадку, виготовлювачі пристроїв внутрішнього контролю або інших пристроїв, що застосовуються у транспортних засобах, аналогічних бензовозу, повинні виконувати вимоги ТР ( 898-2008 ) і привласнювати їм маркування національним знаком відповідності.
7. Відновлена, модифікована і
уживана продукція та запчастини
Якщо продукція вперше вводиться в обіг або передається в експлуатацію, або настільки модифікована, що при уведенні в обіг її потрібно розглядати як нову, то на неї поширюються вимоги ТР ( 898-2008 ). В інших випадках ТР ( 898-2008 ) не застосовується і відповідальна особа повинна гарантувати, що продукція відповідає вимогам інших відповідних нормативних документів.
Використовувана та уживана продукція - продукція, уведена в обіг і передана в експлуатацію до вступу в силу ТР ( 898-2008 ). На цю продукцію ТР ( 898-2008 ) не поширюється, тому що вона була продана та експлуатувалася згідно з національними законодавчими актами, що діяли на той час.
ТР ( 898-2008 ) поширюється на імпортовану використовувану продукцію, що стала вперше доступна в Україні з метою поширення й/або використання після вступу в силу ТР ( 898-2008 ).
Відремонтована продукція - продукція, що перебувала тривалий час в обігу або в експлуатації, перетерпіла в результаті цього старіння, зношування й т.д. і піддалася зміні з метою відновлення.
Якщо це відбувається без істотної модифікації продукції, то ТР ( 898-2008 ) не застосовується.
Переконфігурирована продукція - використовувана продукція, що перебувала в обігу та в експлуатації, конфігурація якої була змінена доповненням (модернізацією) або видалення однієї або більше частин (компонентів, програмного забезпечення або модулів і т.д.).
Якщо це відбувається без істотної модифікації, то на таку продукцію ТР( 898-2008 ) не поширюється.
Істотно модифікована продукція - основний принцип полягає у тому, що ТР ( 898-2008 ) повторно звертається до модифікованої продукції, якщо модифікація є істотною і якщо ця продукція призначена для повторного уведення в обіг, поширення й/або експлуатації.
Відновлена продукція - це продукція, функціональні можливості якої після ушкодження були відновлені без додавання нових характеристик або без здійснення якої-небудь модифікації. Оскільки це відбувається після того, як продукція була уведена в обіг, то вона не розглядається як нова і ТР ( 898-2008 ) на неї не поширюється.
Випадок, коли продукція піддається зовнішній, "косметичній", зміні з естетичних міркувань після того, як вона була розміщена на ринку й уведена в експлуатацію, є специфічною формою відновлення, спрямованою на реставрацію зовнішнього вигляду продукції.
Запасні частини - частини, призначені для заміни ушкодженої або спрацьованої частини продукції, раніше уведеної в обіг і взятої до експлуатації. Типова операція ремонту - заміна запасною частиною.
Виготовлювач запасної частини не зобов'язаний виконувати вимоги ТР ( 898-2008 ), якщо запасна частина не є обладнанням або компонентом. Якщо запасна частина все-таки є обладнанням або компонентом у розумінні ТР ( 898-2008 ), то повинні виконуватися всі встановлені ним вимоги.
Якщо виготовлювач запасної частини пропонує новий варіант, відмінний від колишнього (у результаті технічного прогресу, припинення виробництва старої частини й т.д.), і вона використовується для відновлення, то відновлена продукція не повинна відповідати ТР ( 898-2008 ) (якщо відсутня її істотна модифікація).
8. Процедури оцінки відповідності
Оцінка відповідності обладнання, автономних захисних систем, пристроїв безпеки обладнання або систем, компонентів обладнання, систем або пристроїв проводиться відповідно до постанови Кабінету Міністрів України від 7 жовтня 2003 р. N 1585 "Про затвердження Технічного регламенту про модулі процедур оцінки відповідності й принципи маркування національним знаком відповідності, які повинні використовуватися в технічних регламентах по підтвердженню відповідності" з урахуванням його групи та категорії.
8.1. Продукція, що відповідає Технічному регламенту ( 898-2008 )
Для обладнання, автономних захисних систем, пристроїв безпеки обладнання або систем, компонентів обладнання, систем або пристроїв, віднесених до груп I і II та категорій M1 і 1, використовуються такі процедури:
а) випробування типу відповідно до модуля B ( 1585-2003 ) на відповідність офіційно опублікованим стандартам у поєднанні з:
- перевіркою якості виробництва відповідно до модуля D ( 1585-2003 ) або,
- перевіркою продукції відповідно до модуля F ( 1585-2003 );
б) перевірка одиничної продукції відповідно до модуля G ( 1585-2003 ).
Для обладнання, автономних захисних систем, пристроїв безпеки обладнання або систем, компонентів обладнання, систем або пристроїв, віднесених до груп I і II та категоріям M2 і 2, використовуються такі процедури.
Для електрообладнання й двигунів внутрішнього згоряння категорій M2 і 2:
а) випробування типу відповідно до модуля B ( 1585-2003 ) на відповідність офіційно опублікованим стандартам у поєднанні з:
- підтвердженням відповідності типу відповідно до модуля C ( 1585-2003 ), при виконанні пп. 3.4.4.1, 3.4.4.2 ТР ( 898-2008 ) модулів оцінки; або,
- перевіркою якості продукції відповідно до модуля E ( 1585-2003 );
б) перевірка одиничної продукції відповідно до модуля G ( 1585-2003 ).
Для іншого обладнання категорій M2 і 2:
а) внутрішній контроль виробництва відповідно до модуля A ( 1585-2003 ) і коректування технічної документації вповноваженим органом; або,
б) перевірка одиничної продукції відповідно до модуля G ( 1585-2003 ).
Для обладнання, пристроїв безпеки обладнання, компонентів такого обладнання або пристроїв, віднесених до груп I і II та категорій M3 і 3, використовуються такі процедури:
а) внутрішній контроль виробництва відповідно до модуля A ( 1585-2003 ); або,
б) перевірка одиничної продукції відповідно до модуля G ( 1585-2003 ).
Для пристроїв безпеки, регулювання та керування описані вище процедури оцінки відповідності застосовуються відповідно до групи обладнання і категорії системи, що складається з пристрою безпеки та керування обладнанням.
Як ілюстрація в додатку 2 наведений алгоритм процесу підтвердження відповідності для електрообладнання.
У деяких випадках оцінку відповідності необхідно проводити в цілому для комбінації різних видів обладнання. Наприклад, двигун, живлений від перетворювача.
Як правило, оцінка відповідності для обладнання та відповідних пристроїв безпеки може проводитися роздільно (наприклад, двигун з видом вибухозахисту "e").
Приклад:
Двигун з видом вибухозахистом "e" категорії 2 захищається від перевантажень пристроєм, розташованим у вибухобезпечному середовищі.
У цьому випадку для пристрою безпеки використовується процедура оцінки, що відповідає групі II і категорії 2.
Існують різні модулі оцінки відповідності.
8.2. Внутрішній контроль виробництва (Модуль A) ( 1585-2003 )
Цей модуль ( 1585-2003 ) описує процедури, за допомогою яких виготовлювач перевіряє та декларує, що продукція відповідає вимогам ТР ( 898-2008 ), які до неї висуваються.
На додаток до цього необхідно виконати такі вимоги:
- виготовлювач під відповідальність обраного ним уповноваженого органу, повинен провести самостійно одне або більше випробувань окремих аспектів вибухозахисту кожного виготовленого виробу; або
- уповноважений орган через довільні проміжки часу повинен проводити перевірки продукції. Для цього зразок кінцевої продукції, відібраний уповноваженим органом на місці виробництва, повинен бути ним досліджений і випробуваний відповідно до вимог офіційно опублікованих стандартів або повинні бути проведені рівноцінні випробування.
Оцінка системи якості і продукції виконується виготовлювачем, а внесення коректив у документацію - вповноваженим органом.
8.3. Випробування типу (Модуль B) ( 1585-2003 )
Цей модуль ( 1585-2003 ) описує частину процедури, за допомогою якої уповноважений орган визначає та підтверджує, що зразок, що представляє виробництво, відповідає вимогам ТР ( 898-2008 ).
Заявник надає уповноваженому органу зразок продукції, іменований надалі "Тип" і наступні документи: технічну документацію, що містить технічні умови, інструкцію з експлуатації, комплект креслень, принципові електричні схеми, перелік офіційно опублікованих стандартів, які застосовуються повністю або частково, результати розрахунків й експертиз, протоколи випробувань та ін.
Уповноважений орган повинен:
- перевірити технічну документацію, підтвердити відповідність виготовленого типу технічної документації, ідентифікувати елементи, що розроблені згідно з офіційно опублікованими стандартами, а також елементи, розроблені без їхнього застосування;
- провести перевірки, що підтверджують дійсне проведення виготовлювачем необхідних випробувань, якщо він керувався вимогами офіційно опублікованих стандартів;
- провести перевірки і необхідні випробування для підтвердження відповідності рішень, прийнятих виготовлювачем, вимогам ТР ( 898-2008 ), якщо офіційно опубліковані стандарти не застосовувалися.
8.4. Відповідність типу (Модуль C) ( 1585-2003 )
Цей модуль ( 1585-2003 ) описує частину процедури, за допомогою якої виготовлювач гарантує і декларує, що продукція відповідає типу, описаному в сертифікаті випробування типу, і відповідає ТР ( 898-2008 ).
Виготовлювач вживає заходів, що забезпечують стабільність якості на всіх етапах виробничого процесу та повну відповідність виготовленої продукції типу, описаному в сертифікаті випробування типу, і вимогам ТР ( 898-2008 ), які до неї висуваються. На додаток до цього необхідно виконати такі вимоги:
- виготовлювач, під відповідальність обраного ним уповноваженого органу, повинен провести самостійно одне або більше випробувань окремих аспектів вибухозахисту кожного виготовленого виробу; або
- уповноважений орган через довільні проміжки часу повинен проводити перевірки продукції.
Для цього зразок кінцевої продукції, відібраний уповноваженим органом на місці виробництва, повинен бути ним досліджений і випробуваний відповідно до вимог офіційно опублікованих стандартів або повинні бути проведені рівноцінні випробування.
8.5. Перевірка якості виробництва (Модуль D) ( 1585-2003 )
Цей модуль ( 1585-2003 ) описує частину процедури, відповідно до якої виготовлювач забезпечує і декларує, що продукція відповідає типу, описаному в сертифікаті випробування типу, і вимогам ТР ( 898-2008 ).
У доповнення до всіх обов'язків виготовлювача, які входять у модуль C ( 1585-2003 ), у цьому модулі передбачена необхідність наявності у виготовлювача системи керування якістю і контролю за нею з боку уповноваженого органу.
Інакше кажучи, модуль D ( 1585-2003 ) передбачає безперервний процес керування виготовлювачем системою якості виробництва, оціненої уповноваженим органом, огляд і випробування кінцевої продукції.
Уповноважений орган оцінює систему якості на відповідність європейському стандарту серії 29000 (ISO 9000). При цьому передбачається, що система якості відповідає вимогам, якщо застосовано відповідний гармонізований державний стандарт України. Процедура оцінки повинна передбачати аудит на підприємстві виготовлювача.
8.6. Забезпечення якості продукції (Модуль E) ( 1585-2003 )
Цей модуль( 1585-2003 ) описує частину процедури, за допомогою якої виготовлювач гарантує і декларує, що продукція відповідає типу, описаному в сертифікаті випробування типу, і відповідає ТР ( 898-2008 ).
У виготовлювача повинна функціонувати оцінена система якості контролю і випробувань кінцевої продукції, що підлягає нагляду.
Виготовлювач відповідно до цієї системи якості повинен індивідуально перевіряти та належним чином випробовувати, як це зазначено у відповідних офіційно опублікованих стандартах, кожен виріб або вони повинні перевірятися рівноцінними випробуваннями для того, щоб підтвердити їхню відповідність вимогам ТР ( 898-2008 ).
8.7. Перевірка продукції (Модуль F) ( 1585-2003 )
Цей модуль ( 1585-2003 ) описує частину процедури, за допомогою якої виготовлювач перевіряє і декларує, що продукція відповідає типу, описаному в сертифікаті випробування типу, і відповідає ТР ( 898-2008 ).
Уповноважений орган повинен провести відповідні дослідження і випробування для перевірки відповідності кожного виробу, або із застосуванням статистичних методів, вимогам ТР ( 898-2008 ).
Статистична перевірка використовується, коли виготовлювач випускає продукцію у вигляді однорідних партій і використовує всі необхідні заходи для досягнення однорідності кожної виготовленої партії. Всі вироби повинні подаватися на перевірку у вигляді однорідних партій. Із кожної партії робиться довільна вибірка. Кожен виріб із цієї вибірки повинен окремо випробовуватися згідно з відповідним офіційно опублікованим стандартом, або повинні проводитися рівноцінні випробування для перевірки відповідності кожного виробу ТР ( 898-2008 ) і визначення того, приймається ця партія чи ні.
8.8. Перевірка одиничної продукції (Модуль G) ( 1585-2003 )
Цей модуль( 1585-2003 ) описує процедуру, за допомогою якої виготовлювач гарантує та декларує, що конкретний виріб відповідає вимогам ТР ( 898-2008 ), які до неї висуваються.
Уповноважений орган розглядає конкретний виріб і проводить випробування, зазначені в офіційно опублікованих стандартах або проводить еквівалентні випробування, щоб гарантувати виконання відповідних вимог ТР ( 898-2008 ).
8.9. Які процедури оцінки відповідності повинні виконуватися при різних категоріях або сумішах того самого обладнання або захисних систем?
Якщо продукція виготовлена з частин, на які поширюються різні процедури оцінки відповідності, то виготовлювач повинен вирішити, яким чином ці частини і продукція в цілому повинні вводитися в обіг.
Він може провести процедури оцінки відповідності продукції в цілому або кожної частини, навіть якщо він вирішив увести продукцію в обіг як комплектний виріб. У випадку проведення процедур оцінки відповідності для кожної частини комплектного обладнання (агрегату) виготовлювач може припустити відповідність цих частин обладнання та обмежитися тільки оцінкою ризику від займання та інших небезпек, що виникають для комбінації в цілому. Якщо додаткові небезпеки ідентифіковані, то необхідна подальша оцінка відповідності агрегату щодо цих ризиків.
Якщо виготовлювач просить уповноважений орган оцінити продукцію в цілому, то процедурі оцінки відповідності повинна піддаватися найнебезпечніша комбінація частин агрегату. Уповноважений орган повинен охопити випробуваннями типу (якщо вони необхідні) всі аспекти вибухозахисту (обладнання й захисної системи) продукції. Необхідно детально розглянути існуючі для її частин декларації відповідності.
Уповноважений орган повинен інформувати виготовлювача про можливості застосування окремих процедур оцінки відповідності для кожної частини агрегату.
Будь-який сертифікат, виданий уповноваженим органом, повинен містити інформацію про те, які аспекти вибухозахисту обладнання й захисної системи продукції були оцінені ним, а які-тільки виготовлювачем.
Приклад: паливний насос бензозаправних станцій:
a) насос всмоктує бензино-повітряну суміш і транспортує її по трубопроводу в середовище, класифіковане як зона 0. Відповідно вхідний і вихідний отвори насоса розташовані в потенційно вибухонебезпечному середовищі, класифікованому як зона 0. Сам же насос перебуває в зоні 1. Вхідний і вихідний отвори насоса повинні відповідати вимогам категорії обладнання 1. Уповноваженим органом повинні бути проведені відповідні випробування типу обладнання. Для інших зовнішніх і внутрішніх частин насоса він проводить необхідну оцінку для категорії 2 і включає її в сертифікат, навіть якщо є тільки неелектричні джерела займання. Обидві категорії повинні вказуватися в маркуванні та у сертифікаті випробувань типу, що містить інформацію про те, які аспекти вибухозахисту продукції були оцінені вповноваженим органом, а які - тільки виготовлювачем. Для уведених в обіг окремо частин насоса категорії 2, що має тільки неелектричні джерела займання, є достатнім наявність декларації відповідності (для обладнання) або письмової атестації відповідності виготовлювача (для компонентів);
б) як правило, у типових паливних насосах для запобігання поширення полум'я в трубопроводи вхідного й вихідного отворів установлюються вогнеперепиначі. У цьому випадку насос одночасно може розглядатися як захисна система (діючий вогнеперепинач).
Уповноважений орган, виконуючи оцінку здатності до гасіння полум'я, може видати окремий сертифікат випробування типу для насоса як на захисну систему. Якщо обидва аспекти вибухозахисту (обладнання й захисна система) були оцінені одним уповноваженим органом, то може видаватися тільки один сертифікат випробування типу.
9. Документація для підтвердження відповідності
Виготовлювачем розроблюється наступна документація:
1. Декларація відповідності
Після того, як виготовлювач провів відповідні процедури, що висуваються до підтвердження відповідності вимогам ТР ( 898-2008 ), він або його вповноважений представник, що є резидентом України, повинен нанести маркування національним знаком відповідності і скласти письмову декларацію відповідності. Декларація може видаватися на термін до трьох років відносно конкретної продукції або групи однорідної продукції, до якої встановлені однакові вимоги.
Декларація складається виготовлювачем або його вповноваженим представником, що є резидентом України, на підставі технічної документації, що підтверджує відповідність конкретної продукції вимогам НД, наведених у декларації. Склад технічної документації, що є підставою для оцінки відповідності продукції вимогам НД, на які є посилання в декларації, установлений ТР ( 898-2008 ) модулів оцінки відповідності та вимогам до маркування національним знаком відповідності.
Декларація відповідності повинна містити інформацію про вповноважені органи, які залучені у процедуру оцінки відповідності (назва, ідентифікаційний номер, адреса, номер сертифіката випробування типу). Інформація про вповноважений орган, який залучений у фазу виробництва, не є обов'язковою.
Декларація заповнюється за формою, наведеної в додатку 3, і подається на вибір виготовлювача тільки в один з уповноважених органів.
Правила заповнення декларації відповідності такі:
- декларація заповнюється українською мовою;
- у декларації не дозволяються скорочення слів, за винятком загальноприйнятих, а також будь-які виправлення тексту;
- номером декларації є номер її реєстрації в уповноваженому органі;
- термін дії декларації позначається в такий спосіб: число - двома арабськими цифрами, місяць - буквами, рік - чотирма арабськими цифрами.
На початку декларації приводиться повна назва виготовлювача або його вповноваженого представника, який є резидентом України, постачальника, код ЄДРПОУ, якщо він є;
У позиції "В особі" приводиться посада, прізвище, ім'я та по батькові уповноваженої особи, його адреса, контактний телефон, E-mail.
У позиції "підтверджує, що продукція" приводиться:
- повна назва конкретної продукції;
- позначення типу, моделі, торговельної марки, серії продукції й т.п., на яку поширюється декларація;
- інформація щодо поширення декларації на одиничний виріб, партію продукції, серійне виробництво. Якщо декларація відповідності видана на партію або одиничний виріб, то вказуються розмір партії, заводські номери, дата виготовлення й т.д.
У позиції "яка випускається згідно з" приводяться позначення документації виготовлювача, відповідність якої вимогам ТР ( 898-2008 ) підтверджується декларацією.
У позиції "відповідає вимогам ТР ( 898-2008 ) ... ..." приводяться назви і позначення офіційно опублікованих стандартів, використаних для підтвердження відповідності.
У позиції "Сертифікат випробування типу" вказуються назва вповноваженого органа, що проводило випробування типу, його ідентифікаційний номер, номер сертифіката випробування типу, дата реєстрації, термін дії, місцезнаходження.
У позиції "Декларація складена ..." приводяться посада, прізвище, ім'я та по батькові, підпис уповноваженої особи виготовлювача, його вповноваженого представника або постачальника.
Декларація, зареєстрована відповідно до діючого порядку, дійсна на всій території України і є документом, що підтверджує відповідність продукції встановленим законодавством вимогам. При зміні вимог НД, наведених у декларації, а також заміні (реорганізації) виготовлювача необхідно скласти нову декларацію та надати її для реєстрації в уповноважений орган.
Виготовлювач або його вповноважений представник повинні зберігати копію цієї декларації відповідності десять років після того, як був виготовлений останній виріб.
Якщо ні виготовлювач, ні його уповноважений представник не зареєстровані в Україні, то копію декларації відповідності повинна зберігати особа, що вводить продукцію в обіг на ринок України.
Якщо агрегат розглядається як обладнання, то декларація відповідності повинна ідентифікувати тільки окремі одиниці та пов'язану з ними інформацію. Детальна інформація про одиниці обладнання, що складає агрегат, повинна міститися в пакет технічної документації.
Однак обов'язковим для всіх учасників поставки є передача інформації про те, де раніше, відповідно до їхньої власної декларацією відповідності і інструкцій, були уведені в обіг розглянуті одиниці обладнання.
2. Письмова атестація відповідності компонентів
Декларацію відповідності не потрібно плутати з письмовою атестацією відповідності компонентів. На додаток до вказівки про відповідність компонентів вимогам ТР ( 898-2008 ), письмова атестація відповідності повинна містити опис особливостей компонентів та інформацію про те, як вони повинні включатися в обладнання або захисні системи для гарантії, що комплектне обладнання або захисна система відповідають вимогам ТР ( 898-2008 ).
3. Документація, що супроводжує продукцію
Декларація відповідності або письмова атестація відповідності повинні супроводжувати кожен одиничний виріб або кожну партію однакових виробів, що поставляють тому самому кінцевому споживачеві.
Продукція також супроводжується інструкціями з експлуатації. Виготовлювач не зобов'язаний надавати споживачеві повний пакет технічної документації.
Виготовлювач складальної продукції повинен зробити включення всієї необхідної інформації в пакет документації, що надається кінцевому споживачеві.
Виробник, уповноважений представник або імпортер повинні зберігати технічну документацію разом із зареєстрованою декларацією протягом 10 років після виготовлення останньої частини обладнання.
10. Маркування
Маркування національним знаком відповідності є обов'язковим і повинне привласнюватися будь-якому обладнанню або захисній системі, що уведена в обіг або в експлуатацію.
Якщо на продукцію поширюється дія декількох ТР ( 898-2008 ), що передбачають присвоєння маркування національним знаком відповідності, то вона повинна вказувати, що продукція відповідає вимогам усіх цих ТР ( 898-2008 ). Під час перехідного періоду у виготовлювача є вибір: відповідати вимогам ТР ( 898-2008 ) або ж вимогам попередніх НД. Зроблений вибір і, отже, ступінь відповідності, що зазначена в маркуванні національним знаком відповідності, повинні відбиватися виготовлювачем у супровідній документації.
Маркування національним знаком відповідності повинне наноситися безпосередньо на продукцію.
Доцільно, але не обов'язково, наносити маркування в декількох місцях, наприклад, на упаковку та продукцію. У цьому випадку воно може бути встановлено, не відкриваючи упаковку.
Опис та правила застосування національного знака відповідності визначені постановою Кабінету Міністрів України від 29.11.2001 р. N 1599.
Нанесення будь-яких знаків, подібних до національного знаку відповідності, які можуть увести в оману споживачів, заборонено.
Додаток 1
ПЕРЕЛІК
стандартів, які при добровільному
застосуванні виготовлювачами є доказом
відповідності вимогам ТР обладнання й захисних
систем, призначених для застосування в
потенційно вибухонебезпечних середовищах
( 898-2008 )
------------------------------------------------------------------
|Позначення стандарту | Назва стандарту |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 12.1.011-78 |ССБТ. Смеси взрывобезопасные. |
| |Классификация и методы испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 12.2.020-76 |ССБТ. Электрооборудование |
| |взрывозащищенное. Классификация. |
| |Маркировка |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 12.2.021-76 |ССБП. Электрооборудование |
| |взрывозащищенное. Порядок согласования |
| |технической документации, проведения |
| |испытаний, выдачи заключений и |
| |свидетельств |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 12.2.059-81 |ССБТ. Приборы электровзрывания рудничные. |
| |Требования безопасности |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 15542-79 |Трансформаторы рудничные силовые |
| |взрывобезопасные. Общие технические |
| |условия |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 16837-79 |Подстанции рудничные комплектные |
| |трансформаторные взрывобезопасные |
| |передвижные. Общие технические условия |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 21991-89 |Оборудование электрическое. Аппараты |
| |электрические. Направление движения |
| |органов управления |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.0-81 |Электрооборудование взрывозащищенное. |
| |Общие технические требования и методы |
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.1-77 |Электрооборудование взрывозащищенное с |
| |видом взрывозащиты "Масляное заполнение |
| |оболочки". Технические требования и методы|
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.2-77 |Электрооборудование взрывозащищенное с |
| |видом взрывозащиты "Кварцевое заполнение |
| |оболочки". Технические требования и методы|
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.3-77 |Электрооборудование взрывозащищенное со |
| |специальным видом взрывозащиты. |
| |Технические требования и методы |
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.4-78 |Электрооборудование взрывозащищенное с |
| |видом взрывозащиты "Заполнение или |
| |продувка оболочки под избыточным |
| |давлением". Технические требования и |
| |методы испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.5-78 |Электрооборудование взрывозащищенное с |
| |видом взрывозащиты "Искробезопасная |
| |электрическая цепь". Технические |
| |требования и методы испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.6-81 |Электрооборудование взрывозащищенное с |
| |видом взрывозащиты "Взрывонепроницаемая |
| |оболочка". Технические требования и методы|
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22782.7-81 |Электрооборудование взрывозащищенное с |
| |защитой вида "e". Технические требования и|
| |методы испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 22929-78 |Аппараты защиты от токов утечки рудничные |
| |для сетей напряжением до 1200 В. Общие |
| |технические условия |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 24719-81 |Электрооборудование рудничное. Изоляция, |
| |пути утечки и электрические зазоры. |
| |Технические требования и методы |
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 24471-80 |Приборы световые рудничные нормальные. |
| |Общие технические условия |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 24754-81 |Электрооборудование рудничное нормальное. |
| |Общие технические требования и методы |
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 24786-81 |Приборы световые рудничные |
| |взрывозащищенные. Общие технические |
| |условия |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 27307-87 |Устройства управления комплектные |
| |низковольтные рудничные взрывозащищенные |
| |до 1140 В. Технические требования и методы|
| |испытаний |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 27863-88 |Устройства защиты от коммутационных |
| |перенапряжений подземных электрических |
| |сетей угольных шахт |
|---------------------+------------------------------------------|
|ГОСТ 28298-89 |Заземление шахтного электрооборудования. |
| |Технические требования и методы контроля |
------------------------------------------------------------------
Додаток 2
ПРОЦЕДУРИ
підтвердження відповідності продукції ТР
( 898-2008 )
-----------------------------------------
| Перевірка якості виробництва |
---->| УО проводить оцінку системи |-----------------
------------------ | | управління якістю виробництва. | |
| УО проводить | | | Модуль D | |
--------------- | типові | | ----------------------------------------- |
|Группи I и II|---->|випробування за |----| ----------------------------------------- |
| для зони 0 | |Ex стандартами | | | Перевірка продукції | |
--------------- | Модуль B | | | УО випробовує кожен вибір або | |
^ ------------------ ---->| вибіркові зразки із партій однородної |--------------->|
| --------------- | продукції | |
-------------- ----------------- |Группи I и II| | Модуль F | |
|Виготовлювач|--------->|Група електро- |----->| для зони 1 | ----------------------------------------- |
-------------- | обладнання | | | ----------------------------------------- |
| ----------------- --------------- | Відповідність типу. | V
| | | | Виготовлювач проводить | ----------------
| | V ---->| випробування одного або декількох | | Знак |
| | ------------------ | | аспектів вибухозахисту кожного виробу.|-------->| відповідності|
| | | УО проводить | | | УО проводить перевірку прокуції. | | |
| | | типові | | | Модуль C | ----------------
| | | випробування за|----| ----------------------------------------- ^
| | | Ex стандартами | | ----------------------------------------- |
| | | Модуль B | | | Перевірка якості продукції. | |
| V ------------------ | | УО проводить оцінку і контроль системи| |
| --------------- ---->| якості готової продукції і її |--------------->|
| |Группи I и II| | випробування. Виготовлювач випробовує | |
| | для зони 2 | | кожний вибір згідно з системою якості.| |
| --------------- | Модуль E | |
| | ----------------------------------------- |
| | ----------------------------------------- |
| | | Внутрішній контроль виробництва. | |
| --------------------------------------->| Виготовлювач декларує відповідність ТР|--------------->|
| | і зберігає технічну документацію. | |
| | Модуль A або Модуль G | |
| ----------------------------------------- |
| -------------------------------- |
| | Перевірка одиничної продукції| |
---------->| УО випробовує кожен |---------------------------------------------------------------------------------
| вибір за Ex за стандартом |
| Модуль G |
--------------------------------
Додаток 3
ДЕКЛАРАЦІЯ
про відповідність
Реєстраційний N _______________________
Термін дії з _____________ до _________
__________________________________________________________________
(повна назва виготовлювача або його повноважного представника-
__________________________________________________________________
резидента України, постачальника, код згідно з ЄДРПОУ,
за наявності)
в особі __________________________________________________________
(посада, прізвище, ім'я та по батькові уповноваженої
особи, адреса, контактний телефон)
підтверджує, що продукція ________________________________________
__________________________________________________________________
(повна назва обладнання або захисних систем)
яка виготовляється згідно з ______________________________________
__________________________________________________________________
(назва й позначення документації виготовлювача)
відповідає вимогам Технічного регламенту по підтвердженню
відповідності обладнання й захисних систем, призначених для
застосування в потенційно вибухонебезпечних середовищах
( 898-2008 ) згідно з __________________________________________
___________________________________ ___________ __________________
(назва й позначення нормативних документів, за наявності)
Технічна документація відповідно до вимог цього Технічного
регламенту ( 898-2008 ) в наявності є
Сертифікат випробування типу ________________________________
__________________________________________________________________
(назва й місцезнаходження вповноваженого органу)
__________ ____________ __________________________________________
(номер сертифіката випробування типу, дата реєстрації, термін дії)
Декларацію складено під повну відповідальність
виготовлювача/уповноваженого представника/постачальника
_______________ ______________ _______________________
(посада) (підпис) (ініціали та прізвище)
"___" _____________ 20__ р.
М.П.